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可伐合金常見類型：玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金，又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻，使膨脹系數降低，因此可與軟玻璃進行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金，一般在室溫至熔點溫度的全部范圍內將是鐵氧體的狀態(tài)，所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃，使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層，這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點是，由于含鉻量大于28%，因而其相變點特別高。一般顯像管的第二陽極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉電極針等，以及盤形芯柱的管針，均是由高鉻鋼制的。過去當顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時，曾用高鉻鋼作成金屬錐體，再和玻璃屏進行封接，這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意，當加熱到800-1200℃以上時，將產生奧斯丁體鐵，這種奧斯丁體的膨脹系數要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多，并且在較低溫度時，仍能穩(wěn)定地保存在合金中，在這種情況下，將使膨脹系數改變，因而就會出現膨脹系數特性曲線不正常的危險，而使材料不適合和玻璃封接。因此，鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產中或是在使用中，對于奧斯丁體的出現，必須給予很大的注意。
鉻鐵合金沒有氧化的危險，所產生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層，是非常牢固地附著在合金絲上，并且在封接過程中還可防止進一步的氧化。
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可伐合金又稱定膨脹合金或封接合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
鐵鎳鈷系玻封合金
產品特點：
在-60℃～+450℃溫度范圍內有一定的線性膨脹系數，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。
產品用途：
適用于發(fā)射管、震蕩管、引燃管、晶體管以及管逢插頭、繼電器外殼等真空元件。
鐵鎳鈷系瓷封合金
產品特點：
在-60℃～+600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數。
產品用途：
電真空器件與95% Al2O3陶瓷的封接。
低膨脹合金
產品特點：
在-60℃～100℃溫度范圍內具有在低的線性膨脹系數。
產品用途：
用于制作尺寸穩(wěn)定的各種儀器儀表元件。
封接合金（鐵鎳系玻封合金）
產品特點：
在給定的溫度范圍內，具有一定的線性膨脹系數。
產品用途：
用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。
可伐合金主要有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
鐵鎳合金簡介
鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導率比硅鋼高約10～20倍，普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器（見互感器）中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素，可得具有更大初始磁導率μi和磁導率μm的三元、四元鐵鎳合金。
鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線，在弱磁場中具有很大磁導率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作，否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀復雜、尺寸要求的元件。但它的磁性能對機械應力比較敏感，工藝因素對磁性能的影響較大，如沖壓會使μb下降，因而產品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。
可伐合金毛細管退火溫度及保溫時間
可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長大，即再結晶退火來加工硬化和形變應力。
再結晶溫度是指經過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時間內能夠完全再結晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內能越大，則其再結晶溫度就越底。工業(yè)上再結晶退火溫度一般要比再結晶溫度高100～200℃左右，保溫時間為30～60min?？煞サ脑俳Y晶溫度大約為700～750℃，因此其再結晶退火溫度應為900～950℃。有資料介紹可伐的再結晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實際燒結溫度高達到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應低于燒結溫度：退火溫度＝燒結溫度+30～50℃,達到1000±10℃，高于可伐的再結晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結晶，使晶粒不均勻長大，可以通過縮短保溫時間來控制?？傊?，退火溫度越高，保溫時間就相應縮短。
當裝爐量大或零件尺寸較大時，應適當延遲保溫時間，此時退火溫度不應太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長大。
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