以下是:濮陽(yáng)市華龍區(qū)電工鋼硅鋼多年老廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
屬性
冷軋無(wú)取向電工鋼 硅鋼
品名
電工鋼硅鋼矽鋼片
規(guī)格
0.2-0.65mm
涂層
半有機(jī)絕緣涂層/環(huán)保涂層 A/H/T4/L/C6
產(chǎn)地
寶鋼 武鋼 太鋼 馬鋼 鞍鋼 首鋼
用途
電機(jī)，馬達(dá)，電抗器，變壓器，壓縮電機(jī)，軍工航天電機(jī)馬達(dá)，新能源電機(jī)，汽車電機(jī)等等
包裝方式
原廠精包裝
范圍
電工鋼硅鋼多年老電工鋼、硅鋼供應(yīng)范圍覆蓋河南省 濮陽(yáng)市 華龍區(qū)、清豐縣、南樂縣、范縣、臺(tái)前縣等區(qū)域。
	
  
 
【鹿程】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括清豐電工鋼、硅鋼大品牌值得信賴、南樂電工鋼、硅鋼品質(zhì)保障價(jià)格合理、范縣電工鋼、硅鋼價(jià)格公道合理、臺(tái)前電工鋼、硅鋼貨品齊全等，適配多元場(chǎng)景需求。電工鋼硅鋼多年老廠家,鹿程國(guó)際貿(mào)易(華龍區(qū)分公司)專業(yè)從事電工鋼硅鋼多年老廠家,聯(lián)系人:鹿丙偉,發(fā)貨地:寶山區(qū)北蕰川公路777號(hào)寶鋼廠區(qū)607 609室,以下是電工鋼硅鋼多年老廠家的詳細(xì)頁(yè)面。  河南省,濮陽(yáng)市,華龍區(qū)  2019年，華龍區(qū)全區(qū)生產(chǎn)總值完成363.76億元（新統(tǒng)計(jì)口徑），增長(zhǎng)7.2%；規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)8.0%，高于年初計(jì)劃0.5個(gè)百分點(diǎn)；服務(wù)業(yè)營(yíng)業(yè)收入73.6億元，增長(zhǎng)25.5%。


  
產(chǎn)品視頻展示，助您洞悉電工鋼硅鋼多年老廠家產(chǎn)品的每一處細(xì)節(jié)。讓購(gòu)買決策變得輕松簡(jiǎn)單，為您帶來(lái)更好的購(gòu)物體驗(yàn)。

以下是:電工鋼硅鋼多年老廠家的圖文介紹 

濮陽(yáng)華龍鹿程國(guó)際貿(mào)易有限公司全體員工以嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作態(tài)度及誠(chéng)信可靠的服務(wù)理念為客戶提供 電工鋼,硅鋼產(chǎn)品。 目前公司正以“科技強(qiáng)兵，質(zhì)量強(qiáng)企”的指導(dǎo)思想研發(fā)更多 電工鋼,硅鋼系列產(chǎn)品，公司以為客戶提供各種型號(hào)與價(jià)位的多層次銷售策略為思想，獲得新老客戶的認(rèn)可，您的信任是我們不竭的進(jìn)步動(dòng)力。濮陽(yáng)華龍鹿程國(guó)際貿(mào)易有限公司將以優(yōu)良的 電工鋼,硅鋼產(chǎn)品與服務(wù)答謝新老客戶。



電工鋼硅鋼 電工鋼除上表品種類別外，還有一些特殊用途的電工鋼板，如0.15和0.20mm厚3%Si冷軋無(wú)取向硅鋼薄帶和0.025、0.05及0.1mm厚3%Si冷軋取向硅鋼薄帶，用作中、高頻電機(jī)和變壓器以及脈沖變壓器等；繼電器和電力開關(guān)用的0.7mm厚3%Si高強(qiáng)度冷軋無(wú)取向硅鋼板；新型高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子用的高強(qiáng)度冷軋電工鋼板；醫(yī)用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板；高頻電機(jī)和變壓器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅鋼



電工鋼硅鋼電工鋼 硅鋼的生產(chǎn)工藝：酸洗 

	通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。 


	冷沖壓 


	為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。 


	退火 


	是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。 


	絕緣涂層 


	將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。 

主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 

	 


電工鋼硅鋼電工鋼 硅鋼的生產(chǎn)工藝：酸洗 

	通過除鱗機(jī)與鹽酸罐，除去熱軋鋼帶的氧化物，以防止冷軋成品表面的缺陷。 


	冷沖壓 


	為了確保不同用途的厚度與材質(zhì)，將減速比例設(shè)在40%-90%，并為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)厚度控制、自動(dòng)形狀控制等先進(jìn)的控制設(shè)備。 


	退火 


	是軟化冷沖壓工程中硬化了的鋼帶材質(zhì)的工程。通過金屬加熱及急速冷卻，生產(chǎn)深加工用鋼及高張力鋼，并采用裝箱（罩退）退火與連續(xù)退火法。 


	絕緣涂層 


	將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液。 

主要用來(lái)制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金） 

	 
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