以下是:三門峽市義馬市可伐合金毛細管優(yōu)選廠商的產品參數(shù) 
	
 
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管TA2鈦管供應范圍覆蓋河南省 三門峽市 湖濱區(qū)、澠池縣、陜縣、盧氏縣、義馬市、靈寶市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：湖濱TA2鈦管對質量負責、澠池TA2鈦管把實惠留給您、陜縣TA2鈦管源頭廠商、盧氏TA2鈦管可零售可批發(fā)、靈寶TA2鈦管合作共贏等。可伐合金毛細管優(yōu)選廠商,拓亞鋼鐵(義馬市分公司)為您提供可伐合金毛細管優(yōu)選廠商的資訊,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。  河南省,三門峽市,義馬市  義馬地勢大體為北高南低，西高東低，南北傾斜度大，屬秦嶺余脈崤山延伸地帶。位于暖溫帶南緣向北亞熱帶過度地帶，四季分明，日照充足。境內名勝古跡眾多，有被列入全國第五批重點文物保護單位的鴻慶寺石窟、項羽坑殺20萬秦卒的楚坑、慈禧行宮、仰韶文化、龍山文化等古文化遺址。




  
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以下是:可伐合金毛細管優(yōu)選廠商的圖文介紹 


Kovar合金又稱可伐(Kovar)合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

該合金在20~450℃范圍內具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，與相應的硬玻璃能進行有效封接匹配，還具有較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。

合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨驗楹挸煞?，產品比較耐磨。

可伐合金毛細管規(guī)格范圍如下，可根據用戶要求訂制。

尺寸規(guī)格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。

精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長度L±0.05mm。

外 觀：在顯微鏡下觀察，管子內外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。

我們不僅會制造管子，更會利用管子，可以對毛細管進行切段、滾磨、去毛刺、開槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強的加工能力，可根據客戶需求定制。



本公司坐落于新區(qū)城南路，公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的大型綜合性公司，擁有雄厚的技術力量和先進的生產設備以及科學的管理體制，公司主營產品 TA2鈦管，產品以良好的性能，精良的品質得到了廣大客戶的認可。 公司具有先進的質量保證體系和科學的檢測手段，生產設備先進精良，產品性能達到標準。公司建立完善的質量保證體系，對產品實行嚴格的質量控制，確保產品達到質量標準，充分滿足廣大顧客需求。



可伐合金，譯文：可伐、科瓦、柯伐（也稱鐵鎳鈷合金）；KOVAR為含鎳29%，鈷17%的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20~450℃范圍內具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應的硬玻璃能進行有效封接匹配，和較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。可伐合金因為含鈷成分，產品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

可伐合金物理性能：

密度：8.17 克/立方厘米

電阻率：0.46 Ω*平方厘米/米

導電率：2.174 * 1000000 S/m

熱導率：0.046 卡/cm*s*℃

精密合金毛細管，稱為“可伐”合金毛細管，一般是生產冷拔玩料。

精密合金毛細管:外徑８mm以下的毛細管，小外徑規(guī)格0.5mm，小內徑規(guī)格0.2mm，小壁厚值0.015mm.長度2~2000mm



可伐合金毛細管退火溫度及保溫時間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長大，即再結晶退火來加工硬化和形變應力。

再結晶溫度是指經過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時間內能夠完全再結晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內能越大，則其再結晶溫度就越底。工業(yè)上再結晶退火溫度一般要比再結晶溫度高100～200℃左右，保溫時間為30～60min?？煞サ脑俳Y晶溫度大約為700～750℃，因此其再結晶退火溫度應為900～950℃。有資料介紹可伐的再結晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實際燒結溫度高達到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應低于燒結溫度：退火溫度＝燒結溫度+30～50℃,達到1000±10℃，高于可伐的再結晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結晶，使晶粒不均勻長大，可以通過縮短保溫時間來控制?？傊嘶饻囟仍礁?，保溫時間就相應縮短。

當裝爐量大或零件尺寸較大時，應適當延遲保溫時間，此時退火溫度不應太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長大。
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