以下是:定制無縫鋼管的銷售廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:定制無縫鋼管的銷售廠家的圖文介紹 



	產(chǎn)品特點：  


	1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm以內，內外壁光潔度好，表面無氧化層。    


	2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎不變型，擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及深機械加工處理。 


	3.精密無縫管的推廣應用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質量，降低成本。     


	4.冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐、軍工等領域。 



甘孜鄉(xiāng)城山特金屬制品有限公司成立以來，一貫奉行質量可靠的宗旨，并于今年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。
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定制無縫鋼管的銷售廠家


 

	無縫鋼管用途


	1.建筑類的有：底下管道輸送多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。


	2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。


	3.電氣類的：燃氣輸送、水發(fā)電流體管道。


	4.風力發(fā)電廠防靜電管等。


	無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等  用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。




	種規(guī)格，材質無縫鋼管，精密管，質量好，價格低，鋼管廠交貨快價格低，保證質量，生產(chǎn)的精密鋼管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內外表面光亮，精密程度遠大于普通鋼管，較小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領域，以達到提高產(chǎn)品質量，降低加工成本的目的。精密鋼管技術條件為：內外徑公差：0.03-0.05mm內孔精度：H7—H10內孔粗糙度：Ra≤0…

 

	檢查材料質量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關標準及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標準的要求。鋼材外觀質量是否符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12；鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。


	第二：放樣下料


	在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當其為1～3mm時，可用機械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當長度a和深度d均在50mm內時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補焊，并修磨平整；當其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。


	第三：管節(jié)的卷制

在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應小于卷管直徑。然后調整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。 

	 

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