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304不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。 工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進行熱處理。不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機物或灰附著工件上時,加熱當然會對氧化皮有影響。 304不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時,爐內各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。 不銹鋼板按厚度分類——可分為薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm)、特厚板(60-115mm)。 按生產方法分類——可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板。 按用途分類——橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結構鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽能專用板(海銳特鋼)。 按鋼種組織分類——可分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型。 不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環(huán)境以及產品形態(tài)等固有因素的影響
北海合浦昌盛源金屬制品有限公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、施工及售后服務于一體的穩(wěn)步快速發(fā)展的專業(yè)化 不銹鋼焊管廠家,總部設立于東方鋼材城。在打造 不銹鋼焊管品牌文化的同時,公司堅持用企業(yè)文化企業(yè)核心競爭力,使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象?!靶羞h必自邇、追求無止境”,始終堅持質量穩(wěn)定、服務周到、全程一體化服務于全國各地 不銹鋼焊管消費者。
不銹鋼板焊接常會發(fā)生什么問題? 一、氣孔 焊縫金屬產生的氣孔可分為:內部氣孔,表面氣孔,討論氣孔。 (1)內部氣孔:有兩種形狀。一種是球狀氣孔多數(shù)是產生在焊縫的中部。產生的緣故原由: a)焊接電流過大; b)電弧過長; c)運棒速度太快; d)熔接部位不干凈; e)焊條受潮等。 上述造成氣孔緣故原由如舉行恰當調解和過細焊接工藝及操作辦法,就可以得到。 (2)表面氣孔:產生表面氣孔的緣故原由和解決辦法: a)母材含C、S、Si量高容易出現(xiàn)氣孔。其手段或是變更母材,或是采用低氫渣系的焊條。 b)焊接部位不干凈也容易產使氣孔。因此焊接部位要求在焊接前打掃油污,鐵銹等臟物。利用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。 c)焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅,也容易產使氣孔。因此要求采取適宜的焊接范例。焊接電流限度以焊條尾部不紅為宜。 d)低氫焊條容易吸潮,因此在利用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現(xiàn)氣孔。 (3)焊波討論氣孔:利用低氫焊條每每容易在焊縫討論處出現(xiàn)表面和內部氣孔,其手段:焊波討論時,應在焊縫的前進偏向距弧坑9~10mm處開始引弧,電弧燃燒后,先作反向運棒返向弧坑位置,作充實熔化再前進,或是在焊縫處引弧就可以防止這種范例的氣孔產生。 二、漏洞 (1)剛性漏洞:每每在焊接當中發(fā)明焊縫通身的縱漏洞,主要是在焊接時產生的應力造成的。在下列環(huán)境下焊接應力很大: a)被焊結構剛性大; b)焊接電流大,焊接速度快; c)焊縫金屬的冷卻速度太快。 因而在上述的環(huán)境下很容易產生縱向的長漏洞。手段:采用合理的焊接序次大概在大概的環(huán)境下工件預熱,減低結構的剛性。特厚板和剛性很大的結構應采用低氫焊條利用適合的電流和焊速。 (2)碳、硫元素造成的漏洞:被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產生漏洞。手段:將焊件預熱,或用低氫焊條。 (3)毛隙漏洞:毛隙漏洞是在焊敷金屬內部產生,不發(fā)展到外部的毛狀微細漏洞。思量是焊敷金屬受趕快冷卻而脆化,局部產生應力及氫氣的影響。對此的辦法是:使其焊件的冷卻速度遲鈍些,大概的條件下焊件舉行預熱,大概利用低氫焊條可得到得意的。 三、電弧產生偏吹 利用低氫焊條在直流電焊機上焊接時每每產生偏吹征象??梢杂孟旅孓k法。 (1)地線放在電弧偏吹的偏向。 (2)地線分成兩個以上。 (3)順著電弧偏吹的偏向舉行焊接。 (4)采取短弧操作。
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