以下是:灌漿套筒生產(chǎn)直銷(xiāo)的產(chǎn)品參數(shù) 

灌漿套筒生產(chǎn)直銷(xiāo),格瑞管業(yè)(蘇家屯區(qū)分公司)為您提供灌漿套筒生產(chǎn)直銷(xiāo)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:鄧燕,電話:0527-88266888、18762195566,QQ:1512053520,發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)。    遼寧省,沈陽(yáng)市,蘇家屯區(qū)  2011年，在遼寧省第三屆縣市區(qū)生活質(zhì)量排行榜中，蘇家屯區(qū)位列遼寧省郊區(qū)第五名。2016年入選首批產(chǎn)城融合示范區(qū)序列。2019年，蘇家屯區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2271545萬(wàn)元。


  
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以下是:灌漿套筒生產(chǎn)直銷(xiāo)的圖文介紹 


	 采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)灌漿部位。灌漿套筒廠家聊城格瑞管業(yè)有限公司溫馨提醒，在安裝構(gòu)件之前，應(yīng)首先檢查構(gòu)件安裝部位的鋼筋和結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量。構(gòu)件安裝面上伸出的連接鋼筋，其位置和長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面不得有異物。連接面應(yīng)干凈、平整，不得有異物或積水，碼放可牢固支撐構(gòu)件且符合標(biāo)高要求的墊塊。

構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對(duì)構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉(cāng)處理。灌漿時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動(dòng)高速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對(duì)灌漿料流動(dòng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。


其中，橫向角鋼長(zhǎng)度為1400mm，縱向角鋼長(zhǎng)度為600mm，豎向

角鋼長(zhǎng)度為880mm。使用時(shí)將灌漿套筒組件均勻排布在支撐架上。每根鋼筋21和第二鋼筋22伸出灌漿套筒23外200mm且與橫向

角鋼用鋼絲綁扎。在離地面160mm處滿焊焊接一個(gè)長(zhǎng)度為1400mm，寬度為100mm的鋼板，以便于在灌漿過(guò)程中溢出灌漿料回收利用

及地面不被污染。灌漿，灌漿完成后將定制的鋁制模具套在灌漿套筒23上，將分開(kāi)的鋁制模通過(guò)螺栓拼接成整體，再將鋁制模具

與兩根角鋼通過(guò)螺栓固定住，一端通蒸汽，另一端出蒸汽，對(duì)灌漿套筒23連接件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。將灌漿套筒模擬灌漿操作架水平放置

，重復(fù)灌漿、養(yǎng)護(hù)，即可模擬水平灌漿套筒23的灌漿及養(yǎng)護(hù)。以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然

而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)

容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上

實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。



如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種灌漿套筒的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：步驟一：通過(guò)鋸床對(duì)鋼管進(jìn)行切管，獲得套筒本體1。在切管加工過(guò)程中需要確保所獲得的套筒本體1的長(zhǎng)度滿足要求以及有無(wú)切

斜。步驟二：通過(guò)扣壓機(jī)在所述套筒本體1的外管壁上壓出凹槽2。在壓槽時(shí)，需要確保凹槽2的外徑，寬度，位置符合要求，以及外

觀有無(wú)變形。本領(lǐng)域現(xiàn)有的做法是直接在套筒本體的外壁上雕鉆出凹槽。制作時(shí)工藝繁復(fù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)又有一定的操作風(fēng)險(xiǎn)

，易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象。本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法采用扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法，其節(jié)

約人力及電力，提高了生產(chǎn)。并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無(wú)法制作內(nèi)部凸槽的問(wèn)題，使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽，極

大的了套筒的抗拉拔性。步驟三：通過(guò)液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體1的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過(guò)沖床將所述套筒本體1的兩端端口

縮錐。


不斷改進(jìn)和大幅提高的節(jié)能和環(huán)保要求的勞動(dòng)力成本，建設(shè)進(jìn)一步加快建筑業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠，現(xiàn)場(chǎng)組裝成為可能。封堵灌漿排漿孔套筒排漿孔流出砂漿后，立即封堵，如一次對(duì)多個(gè)接頭灌漿時(shí)，應(yīng)依次封堵己排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿。確認(rèn)所有接頭均完成灌漿后，一個(gè)構(gòu)件的接頭灌漿連接完成。套筒連接和灌漿施工是工程中的重點(diǎn)，在做好現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)工序驗(yàn)收的同時(shí)，必須制作套筒連接試件和灌漿料試塊，按試驗(yàn)要求做好養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到相應(yīng)齡期后送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)抗拉、抗壓試驗(yàn)。

生產(chǎn)的全灌漿套筒，半灌漿套筒在高溫環(huán)境下如何挑選灌漿料，使用灌漿套筒時(shí)，有一個(gè)適合的溫度，可以是灌漿套筒的性能達(dá)到，但是有時(shí)需要在高溫情況下使用灌漿套筒，那么如何選擇在高溫下可以使用的灌漿料呢。  普通的灌漿料，在200℃的環(huán)境下，抗壓強(qiáng)度與在常溫環(huán)境下的數(shù)值一致，在超過(guò)400℃后，灌漿料的抗壓強(qiáng)度急劇下降，在800℃時(shí)，C-S-H凝膠體發(fā)生脫水，失去膠結(jié)作用，抗壓強(qiáng)度大量損失。


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