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檢測304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法,其實與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標準中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。當不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計,它測試非??焖?、簡便,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗。
馬氏體不銹鋼: 根據(jù)調(diào)質(zhì)處理能夠 調(diào)節(jié)其物理性能的不銹鋼板,通俗化地說,是一類可硬底化的不銹鋼板。典型性型號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后強度較高,不一樣淬火溫度具備不一樣強延展性組成,適用于蒸汽輪機葉子、廚具、外科手術(shù)器械。依據(jù)成分的差別,馬氏體不銹鋼可分成奧氏體鉻鋼和奧氏體鉻鎳鋼兩大類。依據(jù)機構(gòu)和加強原理的不一樣,還可分成馬氏體不銹鋼、奧氏體和半鐵素體(或半奧氏體)沉定硬底化不銹鋼板及其奧氏體時效性不銹鋼板等依據(jù)成分的差別,馬氏體不銹鋼可分成奧氏體鉻鋼和奧氏體鉻鎳鋼兩大類。依據(jù)機構(gòu)和加強原理的不一樣,還可分成馬氏體不銹鋼、奧氏體和半鐵素體(或半奧氏體)沉定硬底化不銹鋼板及其奧氏體時效性不銹鋼板等。
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
430不銹鋼: 在應用情況下為金相組織機構(gòu)主導的不銹鋼板。含鉻量在11%-30%,具備體心立方米分子結(jié)構(gòu)。這種 鋼一般沒有鎳,有時候還帶有小量的Mo、Ti、Nb等你原素,這種鋼具傳熱系數(shù)大,熱膨脹系數(shù)小、抗氧化好、抗應力腐蝕優(yōu)質(zhì)等特性,多用以生產(chǎn)制造耐空氣、隔水燉 氣、水及兩性氧化物浸蝕的零部件。這種鋼存有塑性變形差、焊后塑性變形和耐腐蝕性急劇下降等缺陷,因此限定了它的運用。爐外精練技術(shù)性(AOD或VOD)的運用可讓碳、 氮等空隙原素大幅度降低,因而使這種鋼得到廣泛運用。
鐵素體--金相組織雙相不銹鋼: 是鐵素體和金相組織機構(gòu)各約占一半的不銹鋼板。在含C較低的狀況下,Cr含水量在 18%-28%,Ni含水量在3%-10%。一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等鋁合金原素。此類鋼兼具鐵素體和430不銹鋼的特性,與金相組織相 比,塑性變形、延展性更高,無室內(nèi)溫度延性,耐應力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯,另外還維持有430不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數(shù)高,具備超塑性變形等特性。與奧 氏體不銹鋼板對比,抗壓強度高且耐應力腐蝕和耐氟化物應力腐蝕有明顯增強。雙相不銹鋼具備優(yōu)質(zhì)的耐孔蝕特性,都是一種節(jié)鎳不銹鋼板。
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