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精密鋼管材質
10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 40Cr 20Cr 35Crmo等。
去應力退火
將精密無縫鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下),保溫一段時間,然后緩慢冷卻,以各種精密無縫鋼管內(nèi)應力的退火工藝。
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。多數(shù)情況下,在工藝過程結束后,金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化,殘余應力也提高金屬化學活性,在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘余應力將影響精密無縫鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時,精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內(nèi)部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,精密無縫鋼管為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的殘余應力。
去應力退火并不能完全精密無縫鋼管內(nèi)部的殘余應力,而只是大部分。要使殘余應力徹底,需將精密無縫鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及精密無縫鋼管的使用性能 。
生產(chǎn)工藝精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下:
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
特點優(yōu)勢特點
1.精密度高,節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
2.規(guī)格多,應用范圍廣泛。
3.冷軋成品精度高,表面質量好,直線度好。
4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較致密。
精密管的用途
主要用途 :汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、軸承、氣動缸用,以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。
精密冷拔管區(qū)別
1、普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度,精度極高。
冷脆具有體心立方點陣的合金鋼,當試驗溫度降低時,將由韌性斷裂轉變?yōu)榇嘈詳嗔?。許多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化,稱為冷脆性。
高精密鋼管
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