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	防止印刷時(shí)因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點(diǎn)，砂眼，起水紋等問題，用量一般在0.5%-1%，用量過多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，從噴霧器中噴出使用5。在對(duì)印刷制造有得時(shí)分可能會(huì)呈現(xiàn)墨色不均得現(xiàn)象，而呈現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象是由于什么呢？，以保證布墨的平均。印刷制造杠痕形成墨層濃淡不均現(xiàn)象。所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差別明顯的杠影痕跡，極大地影響了產(chǎn)品的美感度。形成印刷杠痕的緣由是多方面的，有操作技術(shù)上的緣由，也有工藝上的要素。如印版墊得不均或過高、印刷壓力側(cè)重、著墨輥過硬易打滑或其上下調(diào)理不良、著墨輥運(yùn)用支數(shù)不夠、布墨量缺乏或膠輥軸頭磨損間隙等，關(guān)于這個(gè)現(xiàn)象來做下剖析：油墨黏度太大及墨層偏厚形成的墨色不均。當(dāng)墨斗鐵輥行程量調(diào)太小，而鋼片與鐵輥間隙則調(diào)太大，這時(shí)墨斗輸?shù)挠湍珜雍?，不易被平均涂布，轉(zhuǎn)移到版面上經(jīng)壓印后，常會(huì)呈現(xiàn)細(xì)鱗的斑點(diǎn)，這是由于紙張對(duì)油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力所形成的結(jié)果。串墨量行程缺乏惹起墨色條狀濃淡不平均現(xiàn)象。印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差別，也是圖版印刷中的常見狀況。這是由于墨斗構(gòu)造上的缺陷，它不可能調(diào)整成非常準(zhǔn)確的縱向輸墨的平均度，為此自動(dòng)化印刷機(jī)上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥，且其串動(dòng)行程大小可隨意作調(diào)理，當(dāng)印刷受墨量大的產(chǎn)品時(shí)，串墨鐵輥的串動(dòng)行程也應(yīng)調(diào)大都是印刷杠痕之源。要留意印刷的色度（實(shí)不實(shí)，夠不夠，重了還是輕了主要是對(duì)照打樣稿，我在跟單的時(shí)分經(jīng)常這么說，紅打重了，青少了，油墨有點(diǎn)厚。留意印刷品暗部有沒有呈現(xiàn)多余白點(diǎn)，或其它顏色點(diǎn)，隨時(shí)擦除。留意印刷品淡色局部有沒有明顯的臟點(diǎn)，隨時(shí)要指出來，讓印刷工人擦版子；印刷面積過大，設(shè)備構(gòu)造性能不相順應(yīng)形成墨層不均狀。由于金銀和銀色是不透明的，故設(shè)計(jì)時(shí)能夠?qū)鹕蜚y色內(nèi)容，設(shè)定為壓印。無論是計(jì)算機(jī)上，還是在印刷時(shí)，都需求一種辦法來描繪不同的顏色。



	假如在印刷大面積淡色平均色塊時(shí)，我們通常會(huì)采用在原墨中添加，由于這樣中淡劑來分配專色墨再停止實(shí)地印刷，這樣墨層更厚比擬容易得到顏色平均，到達(dá)厚實(shí)的效果。選好油墨和承印物：油墨要選用和承印物材質(zhì)親和的銜接料油墨。印刷制造的顏料粒度要細(xì)小的油墨，普通油墨的顏料粒度為網(wǎng)布目數(shù)內(nèi)孔直徑三分之一為好，否則塞網(wǎng)。承印物要選擇外表光亮質(zhì)地的和油墨親和的承印物。質(zhì)地要選用雙面涂料綱板紙。是關(guān)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，這時(shí)需求由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易呈現(xiàn)反面蹭臟；而采用專色印刷工藝只需印一個(gè)顏色，不易呈現(xiàn)反面蹭臟。采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個(gè)顏色，防止了呈現(xiàn)套印誤差的可能，如采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成。印刷制造采用正繃網(wǎng)（零度繃網(wǎng)）網(wǎng)布絲徑平行于網(wǎng)框，能夠省網(wǎng)布并能作微小的定位校正。斜繃網(wǎng)，網(wǎng)布經(jīng)緯絲與網(wǎng)框邊成±4度-8度夾角繃網(wǎng)，四塊網(wǎng)版目數(shù)、張力要分歧。缺陷是費(fèi)網(wǎng)布，優(yōu)點(diǎn)是能保證絲網(wǎng)線之間完整平行和方正。為了儉省網(wǎng)布能夠采用正繃網(wǎng)，斜曬版±4度-8度，曝光時(shí)可將底片斜放在膜版上固定曬版，或在印刷時(shí)臺(tái)板定位也要相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。




	實(shí)驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明：纖維自身的凝結(jié)力大于纖維間的結(jié)協(xié)力（主要是氫鍵力）。紙張受潮后，縱絲綹方向的伸縮比橫絲綹方向的伸縮要小，兩者大致為1：2。因而，套印比擬準(zhǔn)確的產(chǎn)品必需思索其紙張的縱橫絲綹的變形關(guān)系。所以，在印刷時(shí)，使紙張的縱絲綹方向與滾筒軸平行，而且同批印刷用紙其絲綹方向要堅(jiān)持分歧?？刂朴∷婷嫠?。印刷版面水分大小是控制紙張伸縮的樞紐要素，版面的水分經(jīng)過橡皮布傳送給紙張，版面水分越大，伸縮就越大。榮譽(yù)制造印刷廠家引見因此版面的水分控制得越小越好，特別是印刷80克的雙膠紙時(shí)特別要留意。又有連續(xù)調(diào)圖案，文字，線條，此時(shí)，電分四色網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)領(lǐng)先印，有利于套印正確，減少紙張的伸縮影響，然后再印連續(xù)調(diào)的文字、線條、圖案，在印刷色序鋪排上要認(rèn)準(zhǔn)主次，先難后易比擬恰當(dāng)。不干膠印刷產(chǎn)品有滿版實(shí)地，這樣能夠防止由于不干膠紙厚，印跡未干時(shí)紙張互相碰撞擦壞、反面粘臟的現(xiàn)象，能夠有效的防止。


	印刷制造正確選擇加網(wǎng)角度：選擇加網(wǎng)角度很重要，目的是避免龜紋的產(chǎn)生、組識(shí)圖文網(wǎng)點(diǎn)的美麗花紋和有力圖文的顏色再現(xiàn)。常規(guī)設(shè)定的加網(wǎng)角度為0、15、45、75、四個(gè)角度。另一種辦法目／數(shù)匹配不夠，而采用斜繃網(wǎng)或斜曬版的角度。保證底片與絲網(wǎng)之間不會(huì)產(chǎn)生絲網(wǎng)龜紋，同時(shí)又保證各色版套印后也不會(huì)產(chǎn)生套印龜紋。單交網(wǎng)角45度好普通設(shè)為主色角度、75度和15度為強(qiáng)色角度、0度（90度）為弱色的黃色角度。關(guān)于剛剛從事印刷行業(yè)的人士而言，肯定還不太分明這什么狀況下適合采用專色印刷。



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