以下是:#鈦合金毛細(xì)管#實(shí)力強(qiáng)的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
用于航空航天、醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、電力、汽車制造等行業(yè)
	
  
 
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以下是:#鈦合金毛細(xì)管#實(shí)力強(qiáng)的圖文介紹 


薄壁鈦管、鈦及鈦合金毛細(xì)管規(guī)格：ф8*1.5,ф12*1,ф12.7*0.7,ф16*0.8,ф16*2,ф19*0.8,ф19*1,ф19*ф25*2,ф38*1,ф50*1,ф19*1.2,ф25*1.2等；

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。比強(qiáng)度高，鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料

用途：鈦管、鈦毛細(xì)管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越,耐腐蝕性能極好。它廣泛應(yīng)用于：航空航天，艦船，汽車零部件，海洋工程中的海水淡化，海水養(yǎng)殖，海洋石油鉆探，海水管道；電力工業(yè)中的海洋熱能轉(zhuǎn)換電站，凝汽器，蒸汽渦輪鈦葉片；化工石油工業(yè)中的氯堿，純堿，尿素，以及真空制鹽石油化學(xué)；冶金工業(yè)中的電解，電鍍；輕工業(yè)中的紡織，造紙，燃料；醫(yī)療醫(yī)用工業(yè)中的設(shè)備制造機(jī)人體替代關(guān)節(jié)；建筑工業(yè)中的裝飾；日常生活中的電腦，相機(jī)，手表，眼鏡，，廚具，及工藝品的制造等。



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凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。目前應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上，建筑材料上。

鈦及鈦合金毛細(xì)管的特點(diǎn)

(1)熱強(qiáng)度高

鈦及鈦合金使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

（2）抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

(3)低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn) 而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。鈦、質(zhì)輕、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性。

廣泛用于化工、石油、電子、飾品、醫(yī)療、航天、空調(diào)、醫(yī)療設(shè)備、廚房用具、制藥、供水設(shè)備、食品機(jī)械、發(fā)電、鍋爐、熱交換設(shè)備等各個(gè)領(lǐng)域。



β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝

1.一種醫(yī)用β型鈦合金毛細(xì)管的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、擠壓制取管坯采用真空自耗電弧熔煉法制備β型醫(yī)用鈦合金錠，再將所述鈦合金錠鍛造開(kāi)坯制成圓錠，后在擠壓機(jī)上將所述圓錠擠壓成管坯；步驟2、軋制縮徑采用三輥行星軋機(jī)軋制上述管坯，軋制時(shí)對(duì)所述管坯進(jìn)行在線感應(yīng)加熱，具體加熱溫度值由管坯的材質(zhì)確定；步驟3、再次軋制縮徑采用三輥精軋管機(jī)進(jìn)一步軋制上述管坯，中間需進(jìn)行真空退火；步驟4、拉拔成型采用精密拉管機(jī)將上述軋制后的所述管坯拉制到毛細(xì)管，拉拔時(shí)采用碳纖維桿做為芯棒，中間需進(jìn)行真空退火。

鈦毛細(xì)管詳細(xì)信息如下： 

規(guī)格：外徑0.8-10.0mm，壁厚0.06-2.5mm;長(zhǎng)度小于3米。 

材質(zhì)：GR1 GR2 TA1 TA2 F67 

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B337 ASTM B338 ASTM F67 

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