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以下是:灌漿套筒設(shè)計(jì)的圖文介紹哈爾濱雙城格瑞管業(yè)有限公司憑借具有先進(jìn)水平的施工設(shè)備,采用“工程直銷”式銷售格局,為客戶提供哈爾濱雙城--灌漿套筒,形成了以生產(chǎn)、銷售、維護(hù)一體化企業(yè)經(jīng)營(yíng)特色。我公司兼承“信、和、實(shí)、嚴(yán)”的企業(yè)精神,堅(jiān)持“創(chuàng)新優(yōu)先、用戶滿意”的核心理念,正以科技創(chuàng)新和機(jī)制創(chuàng)新為動(dòng)力,向多元化、國(guó)際化、高科技型現(xiàn)代企業(yè)的目標(biāo)前進(jìn),為美化生產(chǎn)、生活環(huán)境做出新貢獻(xiàn)。
半灌漿套將鋼筋的一端按照技術(shù)要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端,將波紋管與配套的磁性吸盤定位,澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時(shí),將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對(duì)齊并套在一起,封堵筒倉(cāng)或基礎(chǔ)灌漿后,將灌漿材料倒入灌漿孔內(nèi)。當(dāng)排氣孔溢出時(shí),堵塞排氣孔和灌漿孔。目前,預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造由連接到連接到連接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。
內(nèi)的預(yù)約信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)增強(qiáng)件的長(zhǎng)度插入對(duì)應(yīng)于該連接的位置,而所述內(nèi)壁和所述鋼,高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充外表面,錨連接到形成漿料鋼,國(guó)內(nèi)常用的包括錨定連接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的連接結(jié)構(gòu)連接。混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的明顯區(qū)別是構(gòu)件分割和預(yù)制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截?cái)噤摻睢?/div>
灌漿套筒的制作方式主要有鑄造成型后機(jī)械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種。這兩種制作方式均有不足之處:1.鑄造成型
對(duì)鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質(zhì)量難以保證,成本較高;2.利用鋼管滾壓成型
,其內(nèi)外凹凸形狀或u形槽,存在加工不方便,對(duì)孔內(nèi)成形難以檢驗(yàn),全環(huán)形結(jié)構(gòu)在高應(yīng)力下軸向變形大等缺點(diǎn),并且還很難找
到高強(qiáng)度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料,其成本也較高。此外,現(xiàn)有技術(shù)中還存在著一種組合成型連接灌漿套筒的制作方法
以及一種鋼筋連接用擠壓灌漿套筒的制造方法等等。在上述現(xiàn)有的制作工藝中,諸多環(huán)節(jié)存在著工藝復(fù)雜、操作不便、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、存在隱患等問題。例如,現(xiàn)有工藝采用在套筒
本體的外壁上雕鉆出凹槽的做法,其制作時(shí)工藝繁復(fù),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)又有一定的操作風(fēng)險(xiǎn),易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象;再例
如,現(xiàn)有工藝采取化學(xué)除銹,例如除銹劑酸洗,容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致灌漿套筒受損,受污染,存在化學(xué)除銹效果不理想,化
學(xué)污染大達(dá)不到除銹目的。
將灌漿套筒模擬灌漿操作架立式放置,可模擬模擬現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制剪力墻灌漿施工過程;將灌漿套筒模擬灌漿操作架水平放置,可模擬
模擬現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制梁灌漿施工過程;往定制模具中通蒸汽,可以直接對(duì)灌漿套筒23進(jìn)行養(yǎng)護(hù),避免過早向養(yǎng)護(hù)室搬運(yùn)對(duì)灌漿套筒23的
擾動(dòng);使用本實(shí)用新型灌漿套筒模擬灌漿操作架進(jìn)行模擬灌漿,更為簡(jiǎn)便并可提高工作效率及灌漿數(shù)量。本實(shí)施例中,用角鋼焊接出支撐架,在角鋼上焊接卡扣,將灌漿套筒23綁扎在橫向的角鋼上,再將現(xiàn)場(chǎng)取樣的灌漿料漿液通過注
射器灌入灌漿套筒23連接件中,等上端口流出漿液再拿橡膠塞堵住上下端口,模擬現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制剪力墻豎向灌漿和預(yù)制梁水平灌漿,
并可以直接養(yǎng)護(hù)。具體地,利用角鋼以及定制鋁制模具制作灌漿套筒模擬灌漿操作架,使用四根橫向等邊角鋼與兩根豎向等邊角鋼進(jìn)行滿焊焊接連
接,兩根豎向等邊角鋼的兩端與四根縱向等邊角鋼滿焊焊接連接。
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