以下是:優(yōu)選防偽的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
范圍
供應(yīng)范圍覆蓋香港 等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:優(yōu)選防偽的圖文介紹 

	這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層，經(jīng)過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。



	重氮樹脂+PVA+高分子乳劑。根據(jù)PVA和高分子乳劑的配合比，具有抗溶劑性、抗水性。雙因吸光峰值在375nm附近,故使用金屬鹵素?zé)艋虺邏核y燈比較合適。這類感光液因臭味和皮膚刺激性較少，又容易調(diào)制，脫膜再生也容易，比較便宜。重氮樹脂+PVA+高分子乳劑+丙烯酸酯單體。是在重氮樹脂、PVA、高分子乳劑組成中加進溶入光聚合引發(fā)劑的丙烯酸酯單體，根據(jù)重氮樹脂的交聯(lián)反應(yīng)和丙烯?；木酆戏磻?yīng)，同時硬化。由于增加了丙烯酸酯的聚合交聯(lián)，抗水性和抗溶劑性有所提高，從而使高分辨率和邊緣清晰度也得到改善。預(yù)測二十一世紀(jì)，SBQ感光膠將取代重氮型感光膠，成為用量多的感光膠。SBQ為單液型感光膠，所以不需加入光敏劑;可以立即使用，節(jié)約時間、并絲毫不浪費。感度高于重氮感光膠3-5倍，曝光時間為重氮的1/5左右?？梢怨?jié)約能源，降低成本，提高工作效率。解像性高，原版的再現(xiàn)性能及顯影性能優(yōu)越?？蛇M行細線超精密印刷。濃度高，其涂布作用性能好，膜面平滑，制版線條清晰，并能制作厚膜網(wǎng)版。保存的穩(wěn)定性能優(yōu)越，在高溫、潮濕的氣候下可以保存至少3年以上，且對制版無任何影響。故可以制作PS版(預(yù)涂版)或菲林膜，可長期保存。  人們在彩色印刷包裝的方面創(chuàng)造了不少的防偽方法，如激光防偽、專用水印紙防偽、電碼防偽、電腦網(wǎng)絡(luò)防偽等，這些防偽方法在一定范圍內(nèi)和一定程度上，起到了一定的防偽作用。然而產(chǎn)品的成本隨之大幅度增加，給生產(chǎn)廠家造成了很大的經(jīng)濟壓力?？梢姡芯块_發(fā)彩色印刷包裝的整體防偽技術(shù)，是防偽印刷的當(dāng)務(wù)之急。廣州一家科技公司在該領(lǐng)域取得了突破性的發(fā)展，研究開發(fā)出多種有效的彩色防偽印刷新技術(shù)超微縮防偽技術(shù)、隱形圖像防偽技術(shù)、隱形標(biāo)識防偽技術(shù)、分期解密防偽技術(shù)。




	19.3cm×25.5cm；內(nèi)芯為雙膠紙膠印。.成品外包裝一般以紙箱包裝，每箱數(shù)量或重量、發(fā)貨地點均由客戶確定，也可以來人提貨。.報價一般不含運費和納稅，但可以提供普通發(fā)票或增值稅發(fā)票。可按要求制作真皮、PU、PVC（含人造革）等面料的各種、筆記本、書皮書套等。按要求對封皮進行燙壓logo、燙 （壓）金、銀、紅、乳白等，熱轉(zhuǎn)印、UV印刷、復(fù)合印刷、絲網(wǎng)印刷，以及高頻熱合、裁縫等制作；內(nèi)芯可采用證劵紙、雙膠紙等，水印防偽，底紋防偽、虹光防偽等，膠印及裝訂。也可按要求制作原材料符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，適用于歐美、韓、日等國出口貿(mào)易；也生產(chǎn)一般性使用的：不同顏色、不同規(guī)格、不同厚度、不同面紋的PU、人造革等產(chǎn)品。制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以真皮工作證說明——采用牛皮為原料的工作證之工藝過程包括：沖料、燙金、鏟皮、壓痕、包邊、踩線6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 的加工工藝過程主要是解決耐磨性和不掉漆。通過各種工藝手段，使得的工藝變成具有耐用、精美、的工藝品。制品的主要原料是以牛皮、PU、人造革、絨布、磨砂、絲綢、布紋、膠化紙、以及常用的印刷紙張為基本材料，經(jīng)過多種復(fù)雜的工藝和設(shè)計師的精心設(shè)計排版而成。各種燙金顏色，是為了更加配備的需求，各種顏色的搭配視覺，從而加入的輔助材料的內(nèi)頁印刷可分為幾種工藝：我司可提供專業(yè)的防偽設(shè)計，單色、雙色、四色彩印、防偽制作。 專業(yè)的設(shè)計團隊，精細一對一設(shè)計排版。 紙



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	由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時感覺顏色變淺，用密度計測量時密度值降低，明度上升另外，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機供墨區(qū)的新舊差異、印刷機速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。 同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，并且彩色墨層會產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)明顯。撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質(zhì)，在專色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍色表現(xiàn)得明顯在配制專色墨的過程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需加入撤淡劑，但在配墨制作色卡時只有加入撤淡劑，才能打出均勻的專色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現(xiàn)出的顏色是存在色差的，這是因為撤淡劑的加入，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統(tǒng)的差異引起的。 剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時有一個密度差。濕色密度大于干色密度的現(xiàn)象稱為干退密度現(xiàn)象。


	。這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。 在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層




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