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黔東南從江格瑞管業(yè)有限公司是具有多年歷史的 灌漿套筒制造企業(yè)，是我國(guó) 灌漿套筒生產(chǎn)基地專業(yè)制造廠家之一。公司位于開(kāi)發(fā)區(qū)，交通便捷，通訊暢達(dá)， 灌漿套筒產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地，深受用戶歡迎。



	國(guó)內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭，且其形式多種多樣，但按套筒的形式，總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。實(shí)際工程應(yīng)用中，套筒在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)另一個(gè)連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后，通過(guò)灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機(jī)械連接等方式相比，采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對(duì)較大的施T偏差等優(yōu)點(diǎn)。


	目前，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)造制造由銜接到銜接到銜接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。內(nèi)的預(yù)定信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)加強(qiáng)件的長(zhǎng)度插入對(duì)應(yīng)于該銜接的位置，而所述內(nèi)壁和所述鋼，高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充表面面，錨銜接到構(gòu)成漿料鋼，國(guó)內(nèi)常用的包括錨定銜接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的銜接構(gòu)造銜接將待銜接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的辦法剝掉一部分，然后直接滾軋成一般直螺紋，用特制的直螺紋套筒銜接起來(lái)，形成鋼筋的銜接。


為了實(shí)現(xiàn)“等效現(xiàn)澆”裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼筋連接的可靠性已成為關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。套筒灌漿連接是常用的技術(shù)手段之一.  注漿套筒連接，是斷開(kāi)通過(guò)特殊的鋼套筒的預(yù)制鋼筋對(duì)接，被填充在鋼和之間的非收縮套管內(nèi)腔，高強(qiáng)度砂漿，水漿形成的鋼套筒連接。作為鋼套連接器，它在預(yù)制建筑物特別重要的作用。套筒安裝到位后，灌漿套筒和鉆孔應(yīng)位于套筒紙漿以上，使用單一的專用工具或設(shè)備套漿液灌漿壓力，因?yàn)樾渥邮穷A(yù)制的填充，所以我們不能看到注漿全過(guò)程。

注漿入孔從所述套筒的一端的漿料，另從漿液流出口引出，進(jìn)漿，孔灌漿漿料關(guān)節(jié)表面內(nèi)的紙漿應(yīng)該比的外表面的點(diǎn)高袖。  灌漿套筒的灌漿全過(guò)程可詳細(xì)分為以下幾個(gè)步驟：垂直構(gòu)件吊裝就位→基層處理→灌漿腔密封→灌漿→施工準(zhǔn)備→注漿 套筒灌漿討論所應(yīng)用的套筒普通由球墨鑄鐵或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鍛造而成，其外形大多為圓柱形或紡錘形。



根據(jù)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)構(gòu)造形式越簡(jiǎn)單的連接技術(shù)施工越方便，連接構(gòu)件易加工，容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術(shù)向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展，規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產(chǎn)。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對(duì)接套筒中，然后使用灌漿機(jī)向套筒內(nèi)注入無(wú)收縮或微膨脹的高強(qiáng)度灌漿材料，當(dāng)灌漿材料硬化后，鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強(qiáng)灌漿材料的高強(qiáng)性和無(wú)收縮性可以充分保證其與套筒內(nèi)壁以及鋼筋表面的黏結(jié)、摩擦以及咬合強(qiáng)度，從而使鋼筋間應(yīng)力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項(xiàng)：1、必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機(jī)切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格，加工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)選用水溶液切削潤(rùn)滑液。



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