以下是:不銹鋼毛細(xì)管廠家，發(fā)貨快的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
SUS316L,316,321,310,310S,304,304L,302,301,202,201，2205，904L等
用途
應(yīng)用于化工、石油、電子、飾品、醫(yī)療、航天、空調(diào)、醫(yī)療設(shè)備、廚房用具、制藥、供水設(shè)備、食品機(jī)械、發(fā)電、鍋爐等各個(gè)領(lǐng)域。
	
  
 
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以下是:不銹鋼毛細(xì)管廠家，發(fā)貨快的圖文介紹 

不銹鋼毛細(xì)管

外觀尺寸：外徑：1.0~4.7mm 壁厚：0.05~1.0mm

表面處理：酸洗、拋光

產(chǎn)品應(yīng)用：電子電器，精密儀表、空調(diào)制冷管、工業(yè)等

不銹鋼毛細(xì)管介紹

1、柔軟性好 耐腐蝕

嚴(yán)選不銹鋼材質(zhì)，加工性能優(yōu)越，使得毛細(xì)管具有良好的柔軟性。同時(shí)，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、綠色環(huán)保 ，不含有害物質(zhì)等。

2、管口圓潤 焊縫平整

不銹鋼毛細(xì)管采用“在線圓度控制系統(tǒng)”技術(shù)，滿足客戶需在管口裝配零部件的要求；焊管采用“在線內(nèi)焊縫整平”技術(shù)，降低焊縫余高；經(jīng)過“在線光亮固熔化熱處理”，提高管壁潔凈度、加工硬化、提高耐腐蝕性。

3、激光切割 尺寸精準(zhǔn)

采用激光切割法，切口光滑、平整無毛刺；切縫附近材料的性能也幾乎不受影響。整個(gè)切割過程可實(shí)現(xiàn)全數(shù)控，不銹鋼毛細(xì)管長度公差可以控制在0.03mm的高精準(zhǔn)度。

4、拋光處理 表面精密

毛細(xì)管表面可做拋光處理，表面光潔，無脫皮無黑線，焊縫平整；在顯微鏡下觀察，管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等；毛細(xì)管表面處理可以根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工。


1、產(chǎn)品名稱：不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼無縫管、不銹鋼4*0.2毛細(xì)管-柔軟性、不銹鋼拉管、不銹鋼精拉管、不銹鋼冷軋管

2、產(chǎn)品類型：不銹鋼軋鋼，穿孔，冷拔，酸洗，冷軋等無縫管加工流程

3、加工方法：機(jī)械直拉、二輥冷軋

4、表面處理：退火酸洗面、拋光亮面、8K鏡面、圓砂面

5、生產(chǎn)尺寸：外徑0.1-20mm，壁厚0.05-2.5mm，長度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行切割

特點(diǎn)：

不銹鋼毛細(xì)管通過長度和管徑的多種組合可使其滿足不同的工況和不同裝置要求，具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能，不銹鋼毛細(xì)管能自由地彎曲成各種角度和曲率半徑，在各個(gè)方向上均有同樣的柔軟性和耐久性。

應(yīng)用領(lǐng)域：不銹鋼毛細(xì)管被廣泛應(yīng)用于電力、石油、通訊、汽車、電子、鐘表、食品機(jī)械、蝕刻、零配件沖壓、醫(yī)療器械、航天高科技等領(lǐng)域。



遼源東豐拓亞鋼鐵有限公司擁有 TA2鈦管領(lǐng)域‘’十余年‘’服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)體，公司致力打造研發(fā)，銷售一體化服務(wù)體系。以技術(shù)開發(fā)，運(yùn)行，全國網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)雙方利益化。在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家 TA2鈦管原料制造商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。重信用、守合同、保證 TA2鈦管產(chǎn)品質(zhì)量，以提供綜合型解決方案和多品種經(jīng)營特色遵循薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。讓我們攜手與共，共創(chuàng)美好未來！



不銹鋼管毛細(xì)管規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB1975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)則,鋼管一般長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

C、鋼管表里外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺點(diǎn)存在,這些缺點(diǎn)應(yīng)徹底鏟除去(供機(jī)械加工用管在外),鏟除后不得使壁厚和外徑超越負(fù)偏差。凡不超越答應(yīng)負(fù)偏差的其他細(xì)微外表缺點(diǎn)可不鏟除。

D、直道答應(yīng)深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角,并鏟除毛刺。



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