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	。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關(guān)鍵之一，是烘箱效果的好壞，油墨是熱風(fēng)吹干的，不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干，首先溫度太高，會使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)氛其次油墨內(nèi)低沸點的溶劑過早揮發(fā)，高沸點溶劑殘留，干燥的速度減慢。要求烘干箱，溫度在40-50度即可，風(fēng)不能直接吹在薄膜上，熱不能直接烤于膜面，要具備良好的排風(fēng)性，不能向印刷版和油墨槽上跑風(fēng)，烘干箱具備二次回風(fēng)性能更佳。要有效的防止印刷品假干。印刷速度的限制因素印刷機(jī)的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機(jī)的各色間的傳遞距離的長短而決定的，各色間的傳遞距離越長，印刷速度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度，因為前色沒有干燥，后色就會將前色咬下來，造成吃色現(xiàn)象。所以好的烘干箱要具備上述的特征，風(fēng)大于熱，風(fēng)不能直接吹在被印刷物上，不能跑風(fēng)，排風(fēng)暢通，具有二次回風(fēng)性能更佳。 印刷品的傳統(tǒng)外形遮掩了技術(shù)革新的內(nèi)涵：傳統(tǒng)印刷品與傳統(tǒng)印刷技術(shù)。一本書、一本畫冊、一個紙盒現(xiàn)在與過去相比，可能質(zhì)量上有高低之分，但仍為傳統(tǒng)印刷品，并無區(qū)別，可是過去難逃“鉛與火”的冶煉，而現(xiàn)在均出自指尖在電腦上輕松點擊。因此。盡管印刷還是傳統(tǒng)形式，但生產(chǎn)所用的傳統(tǒng)工藝技術(shù)卻早已被取代，生產(chǎn)效率也大幅提高。所以，在外形雖無變化的傳統(tǒng)印刷品背后，遮掩了大量的技術(shù)革新，貫穿印前印后，不少還是脫胎換骨的變化。



	經(jīng)過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進(jìn)入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進(jìn)入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時感覺顏色變淺，用密度計測量時密度值降低，明度上升。 另外，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機(jī)供墨區(qū)的新舊差異、印刷機(jī)速、印刷時的上水量等也都會對色差的產(chǎn)生有不同的影響。印刷看樣時印刷操作過程中用于檢查印刷質(zhì)量的常用方法。無論是單色印刷還是彩色印刷，操作者都必須經(jīng)常利用自己的雙眼將印品與樣張反復(fù)比較，以找出將印品與樣張的差別，及時校正一：光的強(qiáng)弱直接影響到對印品樣張顏色的判斷光的強(qiáng)弱不僅對色彩的明暗有影響，還會改變顏色的相貌。平時我們觀察一個受光的圓柱，迎光的一面為明調(diào)，背光的面為暗調(diào)。明暗的結(jié)合部分為是中間調(diào)同一物體，在標(biāo)準(zhǔn)光源下是正色，若光線逐漸變強(qiáng)，其色調(diào)也隨之向明亮的色相轉(zhuǎn)變，光亮增強(qiáng)到一定程度，任何顏色都可以變?yōu)榘咨?。黑色的瓷器其反光點也是白色的，因反光點處光集中，并強(qiáng)烈地反射。同理,光線逐漸減，各種色彩向明度低的色相轉(zhuǎn)變，光減弱到一定程度，任何顏色都會變成黑色，因物體不反射任何光就是黑色的印刷車間的看樣臺必須符合要求，一般要求照度達(dá)到100LX左右，才能正確識別顏色。二：色光下看樣與日光下看樣是有差異的在生產(chǎn)實際中，多數(shù)是在電源的照射下工作，而每種光源均帶有一定顏色。這就給正確判斷原稿或產(chǎn)品顏色帶來一定困難，色光下觀色，色彩變化一般是相同色變淺，補色變暗，例如：紅光下觀色，紅變淺，黃變橙，綠變暗，青變暗，白變紅。綠光下觀色，綠變淺，青變淺，黃變綠黃，紅變黑，白變綠.黃光下觀色，黃變淺，品紅變紅，青變綠，藍(lán)變黑，白變黃。藍(lán)光下觀色，藍(lán)變淺，青變淺，綠變暗，黃變黑，白變藍(lán).在印刷車間，一般都選擇色溫較高(3500~4100K)，顯色系數(shù)較好的日光燈作為看樣光源，但要注意日光燈略偏藍(lán)紫色。先看樣張再看印品和先看印品再看樣張，其結(jié)果會略有不同分兩次看一種色時感覺不一樣。這種現(xiàn)象叫做先后顏色對比反應(yīng)。為什么會出現(xiàn)先后顏色對比反應(yīng)呢?這是因為，先看的顏色使該色的色神經(jīng)纖維興奮，馬上再看別的顏色，其它色神經(jīng)很快興奮引起色感，而先看色的色神經(jīng)處于興奮后的抑制狀態(tài)，再興奮較慢，引起了負(fù)色相反應(yīng)。這種反應(yīng)加上新看色的色相，形成新的色，所以改變了后看顏色。而且改變的色相還是有規(guī)律，是向先看顏色的補色方面改變。



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	這是因為剛印出的墨層有一定的流平性，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量，這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測得的濕色密度與干色密度非常接近，使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙，測量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍(lán)色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時，測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時，約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層，經(jīng)過油墨的選擇性吸收后，再透過墨層反射出來，進(jìn)入人眼，被人眼所感知，這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，不易進(jìn)入人眼，此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙，光澤度低，則首層表面反射光將發(fā)生漫反射，此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。



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