以下是:可伐合金毛細(xì)管行業(yè)動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 可伐合金毛細(xì)管行業(yè)動(dòng)態(tài)_拓亞鋼鐵有限公司(棲霞分公司),固定電話:18762195566,移動(dòng)電話:0527-88266888,聯(lián)系人:衣述振,QQ:781116900,新區(qū)城南路 發(fā)貨到 南京市棲霞區(qū)。 江蘇省,南京市,棲霞區(qū) 棲霞區(qū)位于江蘇省南京市中北部,是南京主城八區(qū)之一,重要的科教科研中心和航運(yùn)物流中心,東部地區(qū)現(xiàn)代科技、人才集中區(qū),華東地區(qū)重要的先進(jìn)制造業(yè)基地、光電顯示產(chǎn)業(yè)基地,是以科技教育、航運(yùn)物流、醫(yī)藥電子、風(fēng)景名勝、機(jī)械制造為主要職能的現(xiàn)代化江濱區(qū)。
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拓亞鋼鐵有限公司
南京棲霞拓亞鋼鐵有限公司生產(chǎn)的 TA2鈦管其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎合理,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),性能發(fā)揮。具有外觀高雅時(shí)尚,壽命長(zhǎng),安裝維護(hù)方便等特點(diǎn),廣泛適用于各種 TA2鈦管行業(yè)。
可伐合金常見類型:玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱做高鉻鋼或28號(hào)膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數(shù)降低,因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃,使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層,這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點(diǎn)是,由于含鉻量大于28%,因而其相變點(diǎn)特別高。一般顯像管的第二陽極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉(zhuǎn)電極針等,以及盤形芯柱的管針,均是由高鉻鋼制的。過去當(dāng)顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時(shí),曾用高鉻鋼作成金屬錐體,再和玻璃屏進(jìn)行封接,這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意,當(dāng)加熱到800-1200℃以上時(shí),將產(chǎn)生奧斯丁體鐵,這種奧斯丁體的膨脹系數(shù)要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多,并且在較低溫度時(shí),仍能穩(wěn)定地保存在合金中,在這種情況下,將使膨脹系數(shù)改變,因而就會(huì)出現(xiàn)膨脹系數(shù)特性曲線不正常的危險(xiǎn),而使材料不適合和玻璃封接。因此,鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產(chǎn)中或是在使用中,對(duì)于奧斯丁體的出現(xiàn),必須給予很大的注意。
鉻鐵合金沒有氧化的危險(xiǎn),所產(chǎn)生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層,是非常牢固地附著在合金絲上,并且在封接過程中還可防止進(jìn)一步的氧化。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
可伐合金毛細(xì)管性能
成形性能 :該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí),當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時(shí),合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 :該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等,方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。
切削加工與磨削性能:該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
表面處理工藝 :該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
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