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保溫鋁卷及其合金材料已廣泛應用于汽車制造、、通訊器材、體育器材、家用電器、炊具和計算機制造等領域。但耐蝕性差、耐磨性差及裝飾性不好是制約其應用推廣的主要原因,因此采取有效表面處理方法來鋁合金材料的耐蝕耐磨性能和裝飾性能以進一步擴大其應用。 隨著科學的發(fā)展,雖然在鋁卷及其合金的陽極化處理和后續(xù)著色得到了不斷,氧化膜層的耐蝕性、耐磨性和裝飾性都得到了改善。但是,目前的鋁合金陽極化處理在節(jié)能、、環(huán)境保護及膜層性能等方面,都存在或多或少的不足。 實驗組在早期研究鋁合金微弧氧化時,發(fā)現(xiàn)鋁合金在一些特殊的電解液中,在較高的脈動電壓下,表面可快速形成一層陶瓷膜層的現(xiàn)象,提出了一種新的鋁表面陽極化處理—電化學沉積陶瓷膜。它是一種有效鋁基材料抗高溫氧化,耐磨耐腐蝕性能,大為改善膜層裝飾性能的新型陽極化處理。 其中灰色膜層厚度約30um,顯微硬度約為500HV,而黑色膜層厚度達80um,硬度在600-800HV之間,兩種膜層各項性能均達到了硬質(zhì)陽極氧化膜性能,但這兩種體系得到的膜層顏色單一,外觀較差,所需峰值電流密度大,能耗較高,并且對。
在反復的過程中,晶粒細化的一般過程為:首先,晶粒被粉碎成一系列具有小角度界面的亞晶,亞晶沿著一定方向拉長形成帶狀組織,亞晶帶寬度一般為幾微米或亞微米;然后,亞晶被繼續(xù)破壞,開始出現(xiàn)部分具有大角度界面的等軸晶組織;后,亞晶帶消失,顯微組織主要為具有大角度晶界的等軸晶組織。 鋁卷廠家談等通道轉(zhuǎn)角對對顯微組織的作用等通道轉(zhuǎn)角對于純金屬、合金、金屬間化合物等具有顯著的晶粒細化效果,可以0.2一0.3um尺寸的超細等軸晶組織。研究各工藝路線對晶粒細化的作用應綜合考慮剪切面、晶體結(jié)構和變形織構間相互作用,因為相鄰道次間剪切面的夾角今隨著工藝路線的不同而變化。 以純鋁為例,路徑Bc比A、C路徑更容易等到等軸晶粒,而路徑A比Bc和A路徑更容易的到大角度晶界,而細化晶粒的效果是路徑Bc哪。對于密排六方結(jié)構的鎂和鎂合金,由于其主滑移發(fā)生在(000晶面,而在1120晶向是鎂的易滑移方向,所以對于鎂合金,為快的晶粒細化效果,應采用路徑Bc。 例如,透射電鏡可觀察到等通道轉(zhuǎn)角Al一Cu一0.SZr等軸晶組織的擴展厚度消失形貌,而該形貌在退火后消失;這種擴展與晶界處存在大量的彈性應變和晶體點陣的扭轉(zhuǎn)有關,且測定了ECAP純Cu的晶界附近的彈性應變,結(jié)果表明這。
各色系電解液組成如下:a)、系列:6-8g/L,促進劑5-10g/Lb)、灰色系列:硼酸30-40g/L,促進劑5-10g/L,添加劑A0.5-2.0g/Lc)、香檳色系列:磺基水楊酸60-70g/L,添加劑B5-8g/L,Na2WO40.5-1-0g/L研究出一種適合硬鋁合金陽極氧化處理的工藝。 攪拌對膜層性能有一定影響,和灰色系列采用弱攪拌,香檳色系列則采用強攪拌。將硬鋁合金(202置于由硼酸等組成的復合電解液中,采用恒電壓氧化,可在其表面形成一層深灰色氧化膜層,該膜層均勻,富有陶瓷光澤,具有較好的硬度和耐腐蝕性能。 工藝研究表明,前處理對氧化影響較大,物理方法前處理對成膜不利,一般采用化學處理方式;氧氣溫度要控制在在25℃以下;氧化峰值電流越大,膜層越厚;X射線能(EDS)測試表明,膜層主要組成元素為,同時含有少量P,S和C,沒有檢測到Cu元素。 X射線衍射(XRD)相分析表明,膜層主要呈非晶態(tài);表面和截面掃描電鏡分析表明,膜層表面呈多孔狀,孔徑約為20nm;孔壁伸向基底,但不垂直于基底;孔壁不連續(xù),像是由細小顆粒堆積而成。電化學研究和SEM分析表明,電解液組分對膜層性能影響較大,只有在三組分共同作用下,才能形成理想膜層。
陽極氧化是鋁卷廠家常用、重要的一種合金鋁表面處理方法。鋁的陽極氧化指的是鋁的電化學氧化處理,即在電解池中鋁為陽極,通電后在鋁表面生成氧化膜(主要為氧化鋁A1203層))。二次大戰(zhàn)后,鋁材壓延的發(fā)展,建材工業(yè)采用鋁材后,就更加了鋁陽極氧化工藝的發(fā)展。 鋁陽極氧化法可以在鋁表面上足夠厚的氧化膜(幾十至幾百微米),膜層耐蝕性好,經(jīng)封閉處理后,耐蝕性還將。隨著陽極氧化所采用的電解液及工藝條件不同,氧化膜的結(jié)構與形貌也不同,因而可一些具有特殊物理和力學性能的氧化膜層,這是其它氧化方法難以達到的。 可以,隨著科學的迅速發(fā)展,鋁陽極氧化膜將作為新材料的一個方面發(fā)揮出更大的作用.本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。 鋁卷生產(chǎn)廠家說均勻化處理過程中不同的加熱速率,鑄軋板坯的開始熔化溫度和熔化終了溫度不相同,加熱速度越快,開始熔化溫度、大坯量熔化點和熔化終了溫度都高于加熱升溫速度較慢的試樣。仔細觀察發(fā)現(xiàn):升溫速度對初始熔化溫度影響較小,對大批量熔化點和熔化終了溫度影響較大,說明升溫速度主要影響熔化過程的溫度區(qū)間。點擊查看鑫合鋁業(yè)(周口市太康縣分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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