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怎樣識(shí)別不銹鋼板? 一、磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 二、硝酸點(diǎn)試驗(yàn) 不銹鋼的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐敗,有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立刻會(huì)被腐敗。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn) 硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點(diǎn)試驗(yàn)前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底打掃油脂或種種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個(gè)小地區(qū),然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗(yàn) 硫酸浸沒(méi)試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)離開(kāi)來(lái)。試樣的切邊應(yīng)顛末細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí),被敏捷腐敗并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應(yīng)聲很慢(不產(chǎn)使氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)穩(wěn)固色。要是采取同時(shí)試驗(yàn)具有已知因素的試樣來(lái)舉行類(lèi)似比較的話(huà),可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。 五、鹽酸試驗(yàn) 鹽酸試驗(yàn)可用來(lái)把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開(kāi)。 把相稱(chēng)重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液,比較溶液的色彩強(qiáng)度,含鉻量較高的鋼的綠色較深。
不銹鋼板質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)什么? 表面夾雜:是指鑲嵌在鋼錠表面肉眼可見(jiàn)的非減數(shù)夾雜物。 重皮:在低倍試片的邊緣,呈現(xiàn)出一種不規(guī)則的暗色疏松時(shí),其周?chē)奂罅康难趸飱A雜,(主要是氧化亞鐵)這叫翻復(fù)。 縮孔:鋼液在鋼模里收縮時(shí)形成的縮腔叫縮孔。 橫裂:是指鋼錠表面發(fā)生的橫向裂紋,一般在鋼錠上,一般深度較淺,經(jīng)精磨可祛除。 縱裂:是指鋼錠表面產(chǎn)生的縱向裂紋,一般在鋼錠上部和角部,而上部的裂紋很深,很難研磨。 結(jié)疤:鋼錠表面,殼皮狀或瘤子狀的金屬所濺粘的稱(chēng)為結(jié)疤,結(jié)疤多出現(xiàn)在鋼錠下部。 表面氣孔:指暴露于鋼錠表面肉眼可見(jiàn)的細(xì)小孔洞,多見(jiàn)于鋼錠中下部,一般不深,可精整去除。 炸裂:鋼錠表面極冷時(shí)產(chǎn)生的開(kāi)裂,因開(kāi)裂時(shí)常拌有響聲,所以叫做炸裂。 上漲:鋼錠頭部呈不規(guī)則的凸起,這缺陷叫上漲,也叫冒漲。 雙澆:鋼錠表面四周明顯可見(jiàn)的重接痕跡 飛邊:存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。 飛翅:在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。 網(wǎng)紋:鋼錠表面出現(xiàn)的網(wǎng)狀凸起叫網(wǎng)紋。 麻坑:鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。 表面夾雜:是指鑲嵌在鋼錠表面肉眼可見(jiàn)的非減數(shù)夾雜物。 重皮:在低倍試片的邊緣,呈現(xiàn)出一種不規(guī)則的暗色疏松時(shí),其周?chē)奂罅康难趸飱A雜,(主要是氧化亞鐵)這叫翻復(fù)。 縮孔:鋼液在鋼模里收縮時(shí)形成的縮腔叫縮孔。 橫裂:是指鋼錠表面發(fā)生的橫向裂紋,一般在鋼錠上,一般深度較淺,經(jīng)精磨可祛除。 縱裂:是指鋼錠表面產(chǎn)生的縱向裂紋,一般在鋼錠上部和角部,而上部的裂紋很深,很難研磨。 結(jié)疤:鋼錠表面,殼皮狀或瘤子狀的金屬所濺粘的稱(chēng)為結(jié)疤,結(jié)疤多出現(xiàn)在鋼錠下部。 表面氣孔:指暴露于鋼錠表面肉眼可見(jiàn)的細(xì)小孔洞,多見(jiàn)于鋼錠中下部,一般不深,可精整去除。 炸裂:鋼錠表面極冷時(shí)產(chǎn)生的開(kāi)裂,因開(kāi)裂時(shí)常拌有響聲,所以叫做炸裂。 上漲:鋼錠頭部呈不規(guī)則的凸起,這缺陷叫上漲,也叫冒漲。 雙澆:鋼錠表面四周明顯可見(jiàn)的重接痕跡 飛邊:存在于鋼錠頭部或尾部垂直于鋼錠表面的金屬薄片叫飛邊。 飛翅:在鋼錠表面形成的垂直于鋼錠表面的薄片叫飛翅。 網(wǎng)紋:鋼錠表面出現(xiàn)的網(wǎng)狀凸起叫網(wǎng)紋。 麻坑:鋼錠表面存在的凹坑叫做麻坑。
不銹鋼板的過(guò)熱現(xiàn)象怎么回事? 熱處理過(guò)程中加熱過(guò)熱易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家詳細(xì)的講講不銹鋼板的過(guò)熱現(xiàn)象。 1.一般過(guò)熱:加熱溫度過(guò)高或在高溫下保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),引起奧氏體晶粒粗化稱(chēng)為過(guò)熱。粗大的奧氏體晶粒會(huì)導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低,脆性轉(zhuǎn)變溫度升高,增加淬火時(shí)的變形開(kāi)裂傾向。而導(dǎo)致過(guò)熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過(guò)熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。 2.斷口遺傳:有過(guò)熱組織的鋼材,重新加熱淬火后,雖能使奧氏體晶粒細(xì)化,但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多,一般認(rèn)為曾因加熱溫度過(guò)高而使MnS之類(lèi)的雜物溶入奧氏體并富集于晶接口,而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶接口析出,受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。 3.粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí),以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度,甚至再低一些,其奧氏體晶粒仍然是粗大的,這種現(xiàn)象稱(chēng)為組織遺傳性。要粗大組織的遺傳性,可采用中間退火或多次高溫回火處理。
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