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作為行業(yè)的和火矩計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),加大環(huán)保投入,倡導(dǎo)節(jié)能減排,多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)先。擁有專利位居同行業(yè)前列,每年申報(bào)專利20多項(xiàng)。主持起草或參與制訂了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。擁有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、院士專家工作站,與多所大專院校及科研單位合作,研發(fā)能力強(qiáng)大。的預(yù)制鋼筋由鋼材,一個(gè)特殊的匹配銜接器套筒斷開,并填充有內(nèi)腔,高強(qiáng)度薄漿之間的非收縮套管,注漿套筒構(gòu)成鋼銜接器,這是在圖2中所示作為一個(gè)鋼套筒銜接器銜接構(gòu)造,在60年代末期由阿爾弗雷德A.議創(chuàng)造,經(jīng)過(guò)不時(shí)的改良,我們開發(fā)了一個(gè)復(fù)雜的套產(chǎn)品,并逐步構(gòu)成一個(gè)完好的套及半充填灌漿套在開展過(guò)程中的管件產(chǎn)品的兩種主要方式套筒的初始方式為全灌漿套筒,套筒兩端不連續(xù)的鋼筋需求插入套筒,并經(jīng)過(guò)灌漿與鋼筋銜接;半澆套筒是套筒的后期方式,套筒一端的鋼筋(通常是預(yù)埋鋼筋)與套筒螺紋銜接,另一端的鋼筋(不連續(xù)鋼筋伸出預(yù)制構(gòu)件外表)在套筒內(nèi)仍采用灌漿錨固,半澆套筒在構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中能夠進(jìn)一步縮短模板中套筒的長(zhǎng)度。
因此,如何提供一種生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)的灌漿套筒的制作方法成為了亟待解決的問(wèn)題
。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種灌漿套筒的制作方法,所述制作方法包括以下步驟:步驟一:通過(guò)鋸床對(duì)鋼管進(jìn)行切管,獲得套筒本體;步驟二:通過(guò)扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽;步驟三:通過(guò)液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體的兩端端口縮錐;步驟四:通過(guò)鉆床以及模具對(duì)所述套筒本體進(jìn)行鉆孔,獲得位于所述套筒本體兩端附近的出漿孔口以及灌漿孔口,以及位于所述
套筒本體中部的中部孔口;步驟五:通過(guò)攻絲機(jī)對(duì)所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口進(jìn)行攻螺紋;步驟六:采用氣動(dòng)扳手分別在所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口處安裝出漿部、灌漿部以及中部限位螺絲;步驟七:通過(guò)拋丸機(jī)去除所述灌漿套筒內(nèi)外壁上的雜質(zhì)
國(guó)內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭,且其形式多種多樣,但按套筒的形式,總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。實(shí)際工程應(yīng)用中,套筒在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)另一個(gè)連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后,通過(guò)灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機(jī)械連接等方式相比,采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對(duì)較大的施T偏差等優(yōu)點(diǎn)。
目前,預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)造制造由銜接到銜接到銜接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。內(nèi)的預(yù)定信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)加強(qiáng)件的長(zhǎng)度插入對(duì)應(yīng)于該銜接的位置,而所述內(nèi)壁和所述鋼,高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充表面面,錨銜接到構(gòu)成漿料鋼,國(guó)內(nèi)常用的包括錨定銜接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的銜接構(gòu)造銜接將待銜接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成一般直螺紋,用特制的直螺紋套筒銜接起來(lái),形成鋼筋的銜接。
半灌漿套將鋼筋的一端按照技術(shù)要求加工螺紋后擰入灌漿套的鋼絲端,將波紋管與配套的磁性吸盤定位,澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時(shí),將灌漿套的開口端與從下壁板伸出的鋼筋對(duì)齊并套在一起,封堵筒倉(cāng)或基礎(chǔ)灌漿后,將灌漿材料倒入灌漿孔內(nèi)。當(dāng)排氣孔溢出時(shí),堵塞排氣孔和灌漿孔。目前,預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)制造由連接到連接到連接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。
內(nèi)的預(yù)約信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)增強(qiáng)件的長(zhǎng)度插入對(duì)應(yīng)于該連接的位置,而所述內(nèi)壁和所述鋼,高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充外表面,錨連接到形成漿料鋼,國(guó)內(nèi)常用的包括錨定連接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的連接結(jié)構(gòu)連接。混凝土結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的明顯區(qū)別是構(gòu)件分割和預(yù)制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截?cái)噤摻睢?/div>
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