以下是:2025庫(kù)存充足##可伐合金毛細(xì)管##貨到付款的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
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可控氣氛

在可伐合金中總存在著各種雜質(zhì)，其中既有固態(tài)雜質(zhì)，如碳、錳、硅等等，也含有氣態(tài)雜質(zhì)，如H2O、CO和CO2。其中由于碳在高溫封接中，會(huì)與水氣或氧發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生CO2或CO，導(dǎo)致漏氣、漏孔，因此在退火過(guò)程中，對(duì)可伐零件表面進(jìn)行脫碳處理就顯得十分必要。另外，可伐零件的表面也或多或少地存在著金屬氧化物，故將金屬氧化物進(jìn)行還原也是必需的。眾所周知，氫氣是一種還原性氣體，它能還原金屬氧化物，同時(shí)當(dāng)溫度在700℃以上時(shí)，它具有一定的脫碳作用，而水蒸汽具有強(qiáng)烈的脫碳作用。因此，一般選擇濕氫作為可伐零件退火的氣氛。在高溫濕氫中，發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)：

上述化學(xué)反應(yīng)是可逆反應(yīng)，在密閉容器中反應(yīng)是不能進(jìn)行到底的，只能達(dá)到一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡。對(duì)式(2)和(3)來(lái)說(shuō)，水蒸汽是氧化性氣體，而H2是還原性氣體，為了使退火中的[Fe]不被氧化，應(yīng)控制退火爐中的氣氛為還原氣氛。根據(jù)在上述反應(yīng)中，水蒸汽處于一種比較活躍的位置，所以只要控制了爐中水蒸汽含量，便可控制爐中的氣氛。在生產(chǎn)中通過(guò)測(cè)量“露點(diǎn)”來(lái)間接測(cè)量水蒸汽含量。在可控氣氛退火爐中，為防止空氣向爐內(nèi)擴(kuò)散，通常爐內(nèi)氣壓略大于101325 Pa，為方便計(jì)算，則假定爐內(nèi)氣壓為101325 Pa，采用1000℃的退火溫度。，Kp為當(dāng)反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí)的平衡常數(shù)，A為固體反應(yīng)物的活度，P為氣體反應(yīng)物的分壓強(qiáng)。


Kovar合金又稱(chēng)可伐(Kovar)合金。主要類(lèi)型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。

該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線(xiàn)膨脹系數(shù)，與相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，還具有較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。

合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開(kāi)關(guān)管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等?？煞ズ辖鹨?yàn)楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐合金毛細(xì)管規(guī)格范圍如下，可根據(jù)用戶(hù)要求訂制。

尺寸規(guī)格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。

精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長(zhǎng)度L±0.05mm。

外 觀：在顯微鏡下觀察，管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無(wú)氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。

我們不僅會(huì)制造管子，更會(huì)利用管子，可以對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行切段、滾磨、去毛刺、開(kāi)槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強(qiáng)的加工能力，可根據(jù)客戶(hù)需求定制。



上海奉賢拓亞鋼鐵有限公司成立于2007年，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門(mén)，為不斷滿(mǎn)足 TA2鈦管市場(chǎng)與客戶(hù)的需求，公司不斷引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備?？砂纯蛻?hù)要求研發(fā)生產(chǎn)各系列 TA2鈦管產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范，及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì)，確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過(guò)持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求，堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，奉行“客戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)方針，已得到客戶(hù)廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠(chéng)為廣大新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的 TA2鈦管產(chǎn)品、完善的服務(wù)，而保持行業(yè)地位。



可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開(kāi)裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類(lèi)零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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