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插到設(shè)想深度后連同別的鋼筋綁扎成型放入構(gòu)件模具。將套筒右端(現(xiàn)場(chǎng)裝置端)瞄準(zhǔn)模板上裝置的配套工裝并平貼邊模板。在灌漿口和排氣口裝置波紋管,并將漣漪管用配套磁性吸盤定位工裝定位,澆筑混凝土成型。構(gòu)件裝置時(shí),將灌漿套筒的閉口端瞄準(zhǔn)并套裝上層墻板伸出的鋼筋上,封倉(cāng)或座漿后從灌漿口注入配套灌漿料,排氣孔溢出時(shí)封堵排氣孔及灌漿孔,待灌漿料達(dá)到必定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成團(tuán)體。
在建筑行業(yè)中各種鋼筋被利用的范圍十分廣泛,而眾所周知的就是鋼筋的長(zhǎng)度是有限的,有時(shí)人們不需要太長(zhǎng)的鋼筋就會(huì)將它剪斷,而有時(shí)需要更長(zhǎng)的鋼筋,還需要將他們連接起來(lái)。被剪斷的鋼筋有時(shí)不會(huì)很長(zhǎng),但是不利用起來(lái)又很十分可惜,要是將他們通過(guò)焊接技術(shù)連接到一起的話,不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且有時(shí)連接鋼筋所花費(fèi)的人工費(fèi)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出鋼筋的利用價(jià)值,這樣的做法往往得不償失。
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國(guó)內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭,且其形式多種多樣,但按套筒的形式,總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。實(shí)際工程應(yīng)用中,套筒在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)另一個(gè)連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后,通過(guò)灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機(jī)械連接等方式相比,采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對(duì)較大的施T偏差等優(yōu)點(diǎn)。
目前,預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)造制造由銜接到銜接到銜接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。內(nèi)的預(yù)定信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)加強(qiáng)件的長(zhǎng)度插入對(duì)應(yīng)于該銜接的位置,而所述內(nèi)壁和所述鋼,高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充表面面,錨銜接到構(gòu)成漿料鋼,國(guó)內(nèi)常用的包括錨定銜接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的銜接構(gòu)造銜接將待銜接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的辦法剝掉一部分,然后直接滾軋成一般直螺紋,用特制的直螺紋套筒銜接起來(lái),形成鋼筋的銜接。
優(yōu)選地,所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地,所述制作方法還包括采用打標(biāo)機(jī)在所述套筒本體上刻上商標(biāo)和型號(hào)。優(yōu)選地,所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地,所述橡膠密封圈頂部有商標(biāo)和型號(hào)。優(yōu)選地,所述步驟三還可以采用沖壓模具通過(guò)沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地,所述鋼管采用45號(hào)鋼。優(yōu)選地,對(duì)所述鋼管進(jìn)行淬火處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,節(jié)約人力及電力成本,提高了
生產(chǎn),并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無(wú)法制作內(nèi)部凸槽的問(wèn)題,使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽,極大的了套筒的抗拉
拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過(guò)沖
床將所述套筒本體的兩端端口縮錐,其生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產(chǎn)。點(diǎn)擊查看格瑞管業(yè)(夾江縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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