以下是:潮州市潮安區(qū)專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鱗片膠泥公司的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
規(guī)格
DD-2
產(chǎn)地
河北省
型號(hào)
DD-2
名稱
玻璃鱗片膠泥
用途
管道污水池?zé)煹婪栏?/td>
范圍
專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鱗片膠泥公司供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、潮州市、潮安區(qū)、湘橋區(qū)、饒平縣等區(qū)域。
	
  
 
【大地】為您提供饒平玻璃鱗片膠泥極速發(fā)貨、湘橋玻璃鱗片膠泥品質(zhì)保障售后無憂等多元產(chǎn)品與服務(wù)。專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鱗片膠泥公司_大地玻璃鱗片防腐涂料廠(潮州市潮安區(qū)分公司)dd88172-15,聯(lián)系人:劉召序,大城縣飛天工業(yè)區(qū)。  廣東省,潮州市,潮安區(qū)  秦始皇帝三十三年（前214年）以后，今潮安縣一帶屬南?？ぁ?995年12月19日，楓溪鎮(zhèn)從潮安縣析出，成立楓溪區(qū)管委會(huì)，從湘橋區(qū)劃入池湖、蔡隴歸屬楓溪管委會(huì)。截至2021年10月，潮安區(qū)轄16個(gè)鎮(zhèn)、3個(gè)林場、1個(gè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)試驗(yàn)區(qū)。區(qū)人民政府駐庵埠鎮(zhèn)潮安大道。2019年8月，潮安區(qū)入選為緊密型縣域醫(yī)共體建設(shè)試點(diǎn)縣。2020年4月14日，潮安區(qū)入選2020-2021年水系連通及農(nóng)村水系綜合整治試點(diǎn)縣。2021年7月15日，潮安區(qū)入選水利部第四批節(jié)水型社會(huì)建設(shè)達(dá)標(biāo)縣（區(qū)）名單。2021年9月8日，潮安區(qū)入選能源局綜合司整縣（市、區(qū)）屋頂分布式光伏開發(fā)試點(diǎn)名單。




  
專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鱗片膠泥公司產(chǎn)品的真實(shí)面貌，遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
以下是:潮州潮安專業(yè)生產(chǎn)制造玻璃鱗片膠泥公司的圖文介紹 
潮州潮安大地玻璃鱗片防腐涂料廠擁有年輕而又富有活力的 玻璃鱗片膠泥設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后團(tuán)隊(duì)300人，我們重視培養(yǎng) 玻璃鱗片膠泥精英。公司選用了各種優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原材料，配合高科技設(shè)備，充分運(yùn)用高新技術(shù)成果，在設(shè)計(jì)和制作的過程中時(shí)刻把握 玻璃鱗片膠泥質(zhì)量，真正體現(xiàn)了傾情設(shè)計(jì)，精心打造，使每一件 玻璃鱗片膠泥的優(yōu)勢及使用功能都發(fā)揮到致j i！



	污水池防腐可以選用耐腐蝕的乙烯基樹脂，環(huán)氧樹脂，不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)ξ鬯乇砻孢M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，能很好的起到防腐的作用，達(dá)至防腐設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。


	污水池防腐施工工藝：


	①玻璃鱗片膠泥基底處理：對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，用角向磨光機(jī)鋼絲刷子刷施工表面，使表面拉毛，然后浮灰。再用聚酯膩?zhàn)邮顾修D(zhuǎn)角處的曲率半徑為5～10mm?；炷帘砻婧省?%。


	②打底漆：將環(huán)氧打底料均勻涂刷于基層表面，進(jìn)行次打底，自然固化不少于12小時(shí)。打底應(yīng)薄而均勻，厚度約0.1mm。不得有漏涂、流墜等缺陷?；鶎影枷莶黄教帒?yīng)用膩?zhàn)有扪a(bǔ)填平，并隨即進(jìn)行第二次打底，自然固化不少于12小時(shí)；固化后刮1～2次膩?zhàn)?，待膩?zhàn)庸袒笮扪a(bǔ)打平以備貼布。


	③貼布：先在基層上均勻涂刷一層樹脂，隨即貼上一層玻璃布，玻璃布必須貼實(shí)，其上再均勻涂刷一層樹脂(玻璃布應(yīng)浸透)，再貼上一層玻璃布，直至粘貼5層。


	布與布的上下左右搭縫寬度不應(yīng)小于50mm。壁和底之間的搭接為200～300mm。搭接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，按每層1/5進(jìn)行搭接；搭縫不應(yīng)重疊。


	貼布原則大致是：先立面，后平面，先上后下，先里后外，先壁后底?？煞峙侄问┕?。


	④面層：布層鋪完后，固化一天并修補(bǔ)疵疾，然后刮0.2mm厚的膩?zhàn)犹岣呙軐?shí)性，待凝膠不粘手時(shí)刷面膠兩遍，兩層面膠厚約0.1～0.2mm。


	在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對(duì)不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對(duì)缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有保證。


	酸液池防腐施工是以合成樹脂為粘結(jié)劑，玻璃纖維制品（玻璃布、玻璃氈）作增強(qiáng)材料而制成的復(fù)合材料。根據(jù)不同的防腐蝕要求，常用的樹脂有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂等。 

 

	



 

	


	




	乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。


	3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層

5后刷面漆


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)



1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。





	酸液池防腐產(chǎn)品特點(diǎn)：重量輕，強(qiáng)度高，抗龜裂；優(yōu)良的防腐、耐化學(xué)藥品性能；整體性強(qiáng)，有優(yōu)良的防滲透性；施工方便，使用年限高；施工厚度可依具體條件而定，選擇性強(qiáng)；經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，應(yīng)用范圍廣泛。泊頭市潤達(dá)建筑防腐工程有限公司承攬水池防腐、污水池防腐工程。 


	防酸、防堿、防氧化、防腐蝕、堿池防腐、酸池防腐、紙漿池防腐等各種紡織廠,造紙廠進(jìn)行制漿池防腐.


	1、酸液池防腐素地處理：先用小型拋丸機(jī)將水泥池壁打成密集的小孔洞（粗糙一些），然后再用打磨機(jī)進(jìn)行打毛池壁，便于讓底涂環(huán)氧防腐材料滲透到水泥層的深層，以便限度的增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的粘接力，從而保障環(huán)氧防腐層的壽命。


	2、玻璃鱗片膠泥底涂：用滾筒將調(diào)配好的防腐底漆材料充分均勻地涂刷于素地之上，做到與素地完全滲透并充分粘接，使其形成一層全樹脂底層。


	3、玻纖層：將玻纖布平鋪于底涂之上，然后在玻纖布上涂刷一層樹脂（每鋪一層布涂刷一層樹脂），做到均勻、、無氣泡。


	4、中涂：待玻纖層完全固化后，除去表面毛刺及凸點(diǎn)，處理平整后清理、吸塵。再將調(diào)配好的防腐中涂材料用滾筒均勻的涂刷于玻纖層之上，使其形成一道平整、遮底的有色樹脂層。


	5、面涂：待中涂樹脂固化后，用打磨機(jī)研磨平整并干凈灰塵。將按比例調(diào)配好的防腐面漆材料攪拌均勻后，用滾筒涂裝，使之形成一道光潔、亮麗、防塵、耐壓、耐腐蝕之表層。


	后根據(jù)施工要求粘貼耐酸瓷磚等。





	乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。


	3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層

5后刷面漆


	玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)



1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性，以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。

4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。

5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí)，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。

8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。


	

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