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430不銹鋼: 在應用情況下為金相組織機構(gòu)主導的不銹鋼板。含鉻量在11%-30%,具備體心立方米分子結(jié)構(gòu)。這種 鋼一般沒有鎳,有時候還帶有小量的Mo、Ti、Nb等你原素,這種鋼具傳熱系數(shù)大,熱膨脹系數(shù)小、抗氧化好、抗應力腐蝕優(yōu)質(zhì)等特性,多用以生產(chǎn)制造耐空氣、隔水燉 氣、水及兩性氧化物浸蝕的零部件。這種鋼存有塑性變形差、焊后塑性變形和耐腐蝕性急劇下降等缺陷,因此限定了它的運用。爐外精練技術性(AOD或VOD)的運用可讓碳、 氮等空隙原素大幅度降低,因而使這種鋼得到廣泛運用。
鐵素體--金相組織雙相不銹鋼: 是鐵素體和金相組織機構(gòu)各約占一半的不銹鋼板。在含C較低的狀況下,Cr含水量在 18%-28%,Ni含水量在3%-10%。一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等鋁合金原素。此類鋼兼具鐵素體和430不銹鋼的特性,與金相組織相 比,塑性變形、延展性更高,無室內(nèi)溫度延性,耐應力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯,另外還維持有430不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數(shù)高,具備超塑性變形等特性。與奧 氏體不銹鋼板對比,抗壓強度高且耐應力腐蝕和耐氟化物應力腐蝕有明顯增強。雙相不銹鋼具備優(yōu)質(zhì)的耐孔蝕特性,都是一種節(jié)鎳不銹鋼板。
304不銹鋼槽鋼-304L不銹鋼槽鋼-316L不銹鋼槽鋼
不銹鋼槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示,在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號為大型槽鋼,5 ―16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
304不銹鋼槽鋼具有良好的耐熱性、耐蝕性、低溫強度和機械性能,沖壓、彎曲等熱加工性能好,無熱處理感化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-96℃-800℃)。 家庭用品(1,2類餐具、廚柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸)、汽車配件、醫(yī)療器皿,建材化學、食品工業(yè),船舶部件。
304L不銹鋼槽鋼作為低C的204鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304鋼相似,但在焊接后或者***應力后,其抗晶界腐蝕能力 ;在未進行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
316 因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。紙漿和造紙用設備交換器,染色設備,膠片沖洗設備、管道,沿海區(qū)域建筑物外剖用材料。
316L不銹鋼槽鋼作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316鋼的用途中,對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
310S 在1100℃以下的溫度中做耐熱部件,抗氧化性鋼;具有過濾性能穩(wěn)定、精細等特點。 排氣管、微波爐、高溫爐膽、火化爐等要求耐熱性的鋼種,高溫/高熱接觸部件。
321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包。8K鏡面拋光機 1250 4000 0.3~3 貼膜 No.8 GB4239-91
1、 合金管質(zhì)量保證首先從技術著手,從 合金管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求,我們將提供技術成熟,并且經(jīng)過實踐檢驗運行穩(wěn)定、性能可靠的 合金管產(chǎn)品;
2、嚴格制定 合金管工藝措施,嚴格執(zhí)行,要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢,專職檢驗嚴格把關,不合格的 合金管產(chǎn)品杜絕出廠;
3、在安裝期間派技術人員常駐現(xiàn)場,進行技術服務,指導安裝質(zhì)量,及時與甲方和監(jiān)理公司部門溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
槽鋼的對接工藝共有五點,下面就來逐一介紹每一個步驟:
步:原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
第二步:劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線,劃線前應滿足兩個要求: ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應垂直于腹板,腹板上切割線應成45°夾角。如下 圖
第三步:切割:用半自動火焰切割機沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機或砂輪機在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應光滑平整,無缺口。
第四步:拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙,點焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點焊在一起,先焊翼板上的坡口側(cè),然后焊接腹板的坡口,坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步:注意要點:焊接的話主要是擔心焊不牢和焊接應力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定 進行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強度不弱于其它部位,且沒有較大應力。