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熱擴(kuò)鋼管是指鋼管中頻加熱后利用模具擴(kuò)徑生產(chǎn)的鋼管,該成形方式母材既可用無縫鋼管,也可用焊接鋼管(需要除去內(nèi)焊縫),特點(diǎn)為母材靈活、產(chǎn)量高、耗能大、成本低。目前還沒有熱擴(kuò)鋼管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),一般執(zhí)行GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)。本公司擁有2套熱擴(kuò)生產(chǎn)線,一條為219-325mm生產(chǎn)線,一條為325-630生產(chǎn)線。冶金行業(yè)則起步較晚,認(rèn)識較遲。這是因?yàn)閲a(chǎn)無縫鋼管當(dāng)時(shí)占國內(nèi)市場份額達(dá)92%,對中國建設(shè)事業(yè)貢獻(xiàn)巨大,特別是學(xué)術(shù)界,對無縫管有深厚的感情,在技術(shù)上卻對焊管有一定的疑慮,不理解焊管“無縫化”,甚至有的行業(yè)不同意論文中出現(xiàn)“無縫化”提法;另外一個(gè)不可無視的現(xiàn)實(shí)是:承認(rèn)焊管可能替代一部份無縫管會涉及到一些冶金企業(yè)的產(chǎn)品存亡,更何況焊管在中國的起步階段技術(shù)水平不太高,初印象欠佳。無縫鋼管然而,隨著市場經(jīng)濟(jì)在中國的日益深化,特別是2001年中國加入“WTO世貿(mào)組織”后,“國內(nèi)市場化,同際市場國內(nèi)化”,鋼管市場的競爭除了品質(zhì)外,價(jià)格是一個(gè)拼搏的焦點(diǎn),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的焊管在西方發(fā)達(dá)的發(fā)展令人矚目,中國鋼管業(yè)的發(fā)展思路受到變革性的沖擊,鋼管業(yè)向何處去,順理成章擺在企業(yè)界面前。
碳鋼管通常采用退火處理,而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個(gè)完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個(gè)部份組成,其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2mm以內(nèi),甚至0.1mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡單,于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過程中,由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用,造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度,形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。 其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上,奧氏體晶粒急劇長大,冷卻后晶粒粗大,在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外,由于溫度梯度的存在也會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果,焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理,達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的,而其根本目的是應(yīng)力。直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢,例如焊管壁厚較薄,尺寸精度較高,等等。
得天獨(dú)厚的地理位置為廣大的客戶帶來了交通運(yùn)輸?shù)谋憷麠l件。 有朋自遠(yuǎn)方來不亦樂乎!威海環(huán)翠龍輝管業(yè)有限公司本著技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為本、客戶至上的原則為廣大用戶提供滿意的服務(wù),自創(chuàng)立以來,積j i進(jìn)取,不斷創(chuàng)新,憑借良好的企業(yè)信譽(yù),獨(dú)特的經(jīng)營風(fēng)格及較強(qiáng)的 無縫鋼管市場開拓能力,取得了一個(gè)又一個(gè)的驕人業(yè)績,我們將以儒商風(fēng)范,誠信負(fù)責(zé)的精神,竭誠歡迎各地客商蒞臨公司參觀指導(dǎo),攜手共創(chuàng)美好明天。
焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比,的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫,使外形凸出高于母材很多,明顯地看出了“縫”;同時(shí),內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個(gè)方面—外在與內(nèi)在,都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能,等同于無縫,這就是“無縫化”的含義?!盁o縫化”的兩個(gè)方面如上所述,焊管無縫化包含兩個(gè)方面的內(nèi)涵,幾何無縫化,使焊縫余高盡可能小;物理無縫化,使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。 焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺,使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度:檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫,但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別,焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此,需要經(jīng)過熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化,這個(gè)過程我們稱之為焊管的物理無縫化。
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