以下是:重慶市定制可伐合金毛細(xì)管的銷售廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
定制可伐合金毛細(xì)管的銷售供應(yīng)范圍覆蓋重慶市 萬(wàn)州區(qū)、涪陵區(qū)、渝中區(qū)、大渡口區(qū)、江北區(qū)、沙坪壩區(qū)、九龍坡區(qū)、南岸區(qū)、北碚區(qū)、綦江區(qū)、大足區(qū)、渝北區(qū)、巴南區(qū)、黔江區(qū)、長(zhǎng)壽區(qū)、江津區(qū)、合川區(qū)、永川區(qū)、南川區(qū)、潼南區(qū)、銅梁區(qū)、榮昌區(qū)、璧山區(qū)、梁平區(qū)、城口縣、豐都縣、墊江縣、武隆縣、忠縣、開(kāi)縣、云陽(yáng)縣、奉節(jié)縣、巫山縣、巫溪縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景，主營(yíng)巴南TA2鈦管多種規(guī)格供您選擇、潼南TA2鈦管快捷物流、綦江TA2鈦管專注產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)、墊江TA2鈦管卓越品質(zhì)保障、大足TA2鈦管來(lái)圖定制、長(zhǎng)壽TA2鈦管產(chǎn)地直銷等產(chǎn)品服務(wù)。定制可伐合金毛細(xì)管的銷售廠家,拓亞鋼鐵(重慶市分公司)tuoya86-15為您提供定制可伐合金毛細(xì)管的銷售廠家的資訊,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋重慶市 萬(wàn)州區(qū)、涪陵區(qū)、渝中區(qū)、大渡口區(qū)、江北區(qū)、沙坪壩區(qū)、九龍坡區(qū)、南岸區(qū)、北碚區(qū)、綦江區(qū)、大足區(qū)、渝北區(qū)、巴南區(qū)、黔江區(qū)、長(zhǎng)壽區(qū)、江津區(qū)、合川區(qū)、永川區(qū)、南川區(qū)、潼南區(qū)、銅梁區(qū)、榮昌區(qū)、璧山區(qū)、梁平區(qū)、城口縣、豐都縣、墊江縣、武隆縣、忠縣、開(kāi)縣、云陽(yáng)縣、奉節(jié)縣、巫山縣、巫溪縣。  重慶市  重慶市是歷史文化名城、巴渝文化發(fā)祥地，有3000余年建城史，自古被稱為“天生重慶”。宋光宗先封恭王再即帝位，升恭州為重慶府，由此得名。夏商巴國(guó)在此建都，元末大夏在此建國(guó)。清末重慶開(kāi)埠及國(guó)民政府遷都重慶，使重慶成為近代中國(guó)大后方政治軍事經(jīng)濟(jì)文化中心，紅巖精神起源地。新中國(guó)初為西南大區(qū)駐地及直轄市，1997年又恢復(fù)為直轄市。


  
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以下是:重慶定制可伐合金毛細(xì)管的銷售廠家的圖文介紹 
本廠主營(yíng) TA2鈦管。重慶拓亞鋼鐵有限公司秉承“保證質(zhì)量誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、服務(wù)優(yōu)質(zhì)、合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念在未來(lái)的歲月里，我們將- -如既往地和新老客戶真作，雙贏互惠，共同創(chuàng)造-個(gè)更加輝煌的明天!產(chǎn)品圖片均為實(shí)物照片和設(shè)計(jì)圖,但由于拍攝技術(shù)、光線、顯示器參數(shù)等因素影響。如果您在收貨、使用時(shí)遇到問(wèn)題、請(qǐng)聯(lián)系我們，我們可以隨時(shí)提供專業(yè)的指導(dǎo)、如果收到貨發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系我們。


可伐合金毛細(xì)管常見(jiàn)類型

玻璃封接用鉻鐵合金

和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金，又稱做高鉻鋼或28號(hào)膨脹合金。合金中由于加入了鉻，使膨脹系數(shù)降低，因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金，一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài)，所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。封接前需在濕氫中加熱到950℃，薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層，這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。合金特點(diǎn)是含鉻量大于28%，因而相變點(diǎn)特別高。

鐵鎳鈷玻璃封接合金

這種合金屬于精密合金，又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金，一般含鎳29%，鈷18%，其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低，與鉬及硬玻璃相近，適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時(shí)表面生成有氧化鉆的氧化層，而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時(shí)，由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色，雖不漏氣，但強(qiáng)度很差。氧化過(guò)度時(shí)，則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色，易造成漏氣。

鐵鎳鈷陶瓷封接合金

這種合金屬于精密合金，也是鐵、鎳、鈷的合金，又稱為陶瓷可伐。在-60-600℃時(shí)它的膨脹系數(shù)與95%氧化鋁陶瓷相近，常用來(lái)和陶瓷作匹配封接。在金屬陶瓷發(fā)射管、行波管、速調(diào)管等器件和真空電容器中，鐵鎳鉆陶瓷封接合金廣泛地用來(lái)制作引出線、引出環(huán)、管殼等零件。



可伐合金毛細(xì)管常用牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、用途及規(guī)格

4J29（Kovar執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5231-2005）：

用途：在一定的范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線熱膨脹系數(shù)，在電真空工業(yè)中可以與硬玻璃進(jìn)行匹配封接。

4J33、4J34（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5231-2005）：

用途：在-60-600℃范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數(shù)，主要與95%Al2O3等陶瓷進(jìn)行匹配封接。

4J36(Invar執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB／T5241—2005)：

用途：在20-100℃范圍內(nèi)具有低的線熱膨脹系數(shù)，主要用在要求尺寸穩(wěn)定的各種儀器、儀表零件、熱雙金屬被動(dòng)層、諧振腔。

4J42、4J50（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5235-2005）：

可伐合金毛細(xì)管尺寸規(guī)格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。

精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長(zhǎng)度L±0.05mm。

外 觀：在顯微鏡下觀察，管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤，無(wú)氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。



可伐合金毛細(xì)管通常指內(nèi)徑很細(xì)的管子。

可伐合金作用原理

金屬與玻璃封接是靠金屬表面所形成的一層致密的氧化膜與加熱后的玻璃通過(guò)擴(kuò)散熔融而完成結(jié)合的。金屬與陶瓷不能直接熔融粘合，而是在陶瓷封接面金屬化后用焊料來(lái)連接。在封接和使用的整個(gè)過(guò)程中，封接合金不應(yīng)發(fā)生能引起膨脹特性有明顯變化的相變。封接合金的熔點(diǎn)需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的溫度，應(yīng)能與無(wú)氧銅等金屬釬焊或熔焊，并具有良好的加工性，以便制成絲材、帶材、管材和沖壓成各種形狀的復(fù)雜零件。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。


可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級(jí)時(shí)，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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