以下是:優(yōu)選：冷拔鋼管工廠的產(chǎn)品參數(shù) 

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廣州番禹盛億偉業(yè)金屬制品有限公司成立于2007年，擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門，為不斷滿足 精密鋼管市場(chǎng)與客戶的需求，公司不斷引進(jìn)專業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備?？砂纯蛻粢笱邪l(fā)生產(chǎn)各系列 精密鋼管產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì)，公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范，及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì)，確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過(guò)持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求，堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營(yíng)理念，奉行“客戶至上”的經(jīng)營(yíng)方針，已得到客戶廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠(chéng)為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的 精密鋼管產(chǎn)品、完善的服務(wù)，而保持行業(yè)地位。



冷拔缸筒是以熱軋管為材料拔制而成的，熱軋管的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量的選取合適與否直接影響著拔制進(jìn)行和成品質(zhì)量。選材時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）在選材時(shí)一般在強(qiáng)度保證的情況下，選取硬度低、塑性好的材料；

	（2）鋼管規(guī)格應(yīng)根據(jù)成品的規(guī)格選定，保證其延伸率在百分之二十到百分之四十；延伸率過(guò)小，成品表面的強(qiáng)度不能保證，過(guò)大，使拔制難以進(jìn)行；


	（3）材料表面不能有凹坑、裂紋、裂縫、折疊、結(jié)疤、橢圓等嚴(yán)重缺陷；


	（4）選取熱軋后放置0.5~2a的鋼管，時(shí)間過(guò)短，鋼管表面銹蝕淺薄，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼管表面銹蝕過(guò)深，這些都會(huì)導(dǎo)致鋼管表面前處理不充分，從而影響成品表面質(zhì)量。



①抗拉強(qiáng)度（σb）

	試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為：


	式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。


	冷拔鋼管②屈服點(diǎn)（σs）


	具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。


	上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。


	屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：


	式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。



	④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時(shí)須涂以潤(rùn)滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤(rùn)滑盒，使鋼筋黏滯潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模。


	 


	⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過(guò)3次．如需再拔，應(yīng)對(duì)鋼筋內(nèi)應(yīng)力，采用低溫（600℃~800℃）退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。


	 


	⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時(shí)更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。

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