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(1)由于坯料加熱質(zhì)量欠佳或終軋溫度偏低等因素的影響,鋼管存在殘余應力等缺陷,經(jīng)過毛管退火后,鋼管殘余應力,改善內(nèi)部組織,提高塑性,便于冷拔加工變形。(2)鋼管修磨后,修磨部位出現(xiàn)加工硬化,應力集中,修磨面硬度增高,塑性下降,變形抗力增加。毛管修磨后再退火,就可由于修磨造成的加工硬化和應力集中,修磨部位能獲得同其它部位同樣好的塑性,便于加工變形。(3)毛管修磨后退火,必須符合退火工藝要求,使毛管受熱均勻且透心,以使其缺陷部位組織狀態(tài)得以充分恢復。內(nèi)應力,降低硬度,提高塑性。
7.3、從法國和西班牙曾進口少量直徑較小而壁薄的無縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管,常參照DIN2448、DIN1629。7.5、在進口索賠案例中,進口無縫管存在的質(zhì)量問題主要有:化學成分不合格、壓扁試驗發(fā)生劈裂、抗拉強度低、出現(xiàn)嚴重銹蝕及凹坑等。
三、避免毛管急水冷卻和軋冷鋼控制協(xié)調(diào)好生產(chǎn)節(jié)奏,使荒管在軋制前在臺上停留時間短。保證鋼管終軋溫度不低于850℃,保證鋼管內(nèi)部組織均勻,減少殘余應力,冷卻水壓適中,防止漏水現(xiàn)象,避免鋼管局部急水冷卻,造成局部冷脆現(xiàn)象。四、防止毛管直道和軋折現(xiàn)象出現(xiàn)提高工模具質(zhì)量,經(jīng)常檢查工模具,發(fā)現(xiàn)工模具磨損或不合要求,及時更換。經(jīng)常檢查毛管表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。五、提高毛管修磨質(zhì)量對于毛管的軋折、外折等表面缺陷一定要修磨干凈,修磨寬度要大于修磨深度8倍,砂輪打磨后必須要用刀刨平。以提高修磨質(zhì)量。
延邊汪清盛億偉業(yè)金屬制品有限公司主要產(chǎn)品有 精密鋼管。公司依靠先進技術(shù),務實創(chuàng)新,為顧客提供優(yōu)質(zhì)的服務。公司堅持“以人為本、夯實基礎(chǔ)、科技創(chuàng)新、與時俱進”的企業(yè)精神,憑著“誠信、負責、創(chuàng)新、團隊”的企業(yè)文化,將“誠信經(jīng)營、務實專業(yè)、追求卓越”經(jīng)營理念發(fā)揮到j i致,力求打造成知名的環(huán)保專業(yè)團隊。我司始終堅持以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以技術(shù)創(chuàng)新為動力,不斷研發(fā)先進、、節(jié)能的新產(chǎn)品。立柯環(huán)保以雄厚的技術(shù)力量、精良的加工設(shè)備、先進的加工工藝、完備的檢測手段以及完善的質(zhì)量保證體系、周到的售前售后服務,去詮釋先進的管理、專業(yè)的設(shè)計走向世界的高新技術(shù)領(lǐng)域。
化學熱處理是通過改變冷軋精密光亮鋼管表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?;瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火?;瘜W熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說,它可以保證和提高冷軋精密光亮鋼管的各種性能 ,如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態(tài),以利于進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經(jīng)過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵,提高塑性 ;齒輪采用正確的熱處理工藝,使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高;另外,價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能,可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼;工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。
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