以下是:鄂州市華容區(qū)可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管售后保障的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管售后保障供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、鄂州市、華容區(qū)、梁子湖區(qū)、鄂城區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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以下是:鄂州華容可伐合金毛細(xì)管-可伐合金毛細(xì)管售后保障的圖文介紹 

名稱：可伐合金毛細(xì)管

可伐合金毛細(xì)管在-60℃～600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。

可伐合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5234-1993

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

應(yīng)用概況與特殊要求 該合金經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當(dāng)選用合金時，應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员ＷC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時應(yīng)嚴(yán)格檢驗其氣密性。

熱處理制度： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣，在保護(hù)氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。


中文名：封接合金 ，別稱：定膨脹合金、可伐合金 

溫度范圍 -70至500℃ 

主要類型：鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ；應(yīng)用行業(yè)：電子工業(yè)及電真空工業(yè)

鐵鎳合金物理性能：

密度：8.21g/cm3，熔點：1430℃，彈性模量：158GPa，熱導(dǎo)率：16.7W/(m?℃)。

硬度（HV）：135kgf/mm2，熱膨脹系數(shù)(20-100℃)：9.8×10-6/℃，電阻率：0.44μΩ?m。

性能特點：膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加，通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)，能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。

用途舉例：用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長度計量，與相應(yīng)的軟玻璃封接。

無錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有：鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42，4J48，4J50，4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36，4J32，殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36，1J46，1J50，1J79，1J85等，歡迎咨詢。



經(jīng)過三年的努力與發(fā)展，已具備一定的規(guī)模與實力，現(xiàn)鄂州華容拓亞鋼鐵有限公司擁有一支精湛的技術(shù)團隊和完善的生產(chǎn)團隊，為您提供從 TA2鈦管研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后一體式服務(wù)。公司提倡“誠信、團結(jié)、敬業(yè)、奮斗”的企業(yè)精神文化，提供好的 TA2鈦管產(chǎn)品與真誠，好的服務(wù)售后服務(wù)：我們有專門的售后服務(wù)團隊，提供售后1年內(nèi)免費維修服務(wù)。


可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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