以下是:灌漿套筒廠家現(xiàn)貨定做的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:灌漿套筒廠家現(xiàn)貨定做的圖文介紹 

預制梁連接鋼筋部位安裝全灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標畫的插入深度標記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口超過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。灌漿時，應用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時用密封膠塞封堵牢固?！朵摻罟酀{套筒銜接應用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015該標準于2015年9月1日起正式施行，包括了適用鋼筋、套筒、灌漿料、設(shè)計、接頭性能、施工、檢驗驗收等內(nèi)容，是我國目前特地的套筒灌漿銜接規(guī)范。

由于套筒灌漿接頭主要用于墻、柱等重要豎向構(gòu)件同截面鋼筋銜接部位，故該標準除了對接頭變形性能請求與現(xiàn)行《鋼筋機械銜接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)則的Ⅰ級接頭分歧外，對接頭抗拉強度提出了更嚴厲的請求，即“接頭抗拉強度不應小于銜接鋼筋抗拉強度規(guī)范值，且毀壞時應斷于接頭外鋼筋。同時規(guī)則當接頭拉力到達銜接鋼筋抗拉載荷規(guī)范值的1.15倍而未發(fā)作毀壞時，應判為抗拉強度合格，可中止實驗”。




  灌漿料隨著溫度的升高，其抗壓強度呈下降趨勢，溫度較低時，強度減低不明顯。在較低溫度下，游離水的逸出使得水泥顆粒更加緊密，產(chǎn)生類似蒸汽養(yǎng)護的作用，促進了水泥顆粒的進一步水化，而且凝膠體低溫脫水促使組織結(jié)構(gòu)逐漸變的致密，有利于強度的提高，從而部分抵消了此階段由于骨料受熱破壞及水泥石與骨料間聯(lián)系的破壞所造成的強度損失。

灌漿套筒溫度超過600℃后，灌漿料的強度大幅度下降。此時占水泥石重量的6%-12%的氫氧化鈣在加熱過程中脫水后即變成大量的游離氧化鈣，當冷卻后，流離的氧化鈣又與空氣中的水分接觸而逐漸消解成為氫氧化鈣，體積膨脹，產(chǎn)生很大的內(nèi)應力，導致灌漿料結(jié)構(gòu)的破壞。另外，加熱工程中水泥石產(chǎn)生加大的收縮，而骨料卻是膨脹，這種差異也就造成了灌漿料的破壞，使得強度下降。



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山東聊城格瑞灌漿料的強度和膨脹率對接頭受力起重要作用,灌漿料應具有足夠強度以防劈裂破壞,膨脹性則可以彌補漿體硬化過程的體積收縮,增強粘結(jié)作用。此外,套筒內(nèi)壁上設(shè)置一定數(shù)量的剪力鍵可阻止灌漿料被拔出[5]。套筒外鋼筋被拉斷是套筒失效的典型形式(下文將分析這一失效過程的破壞機理)。灌漿料在凝結(jié)硬化過程中因體積膨脹受套筒約束而產(chǎn)生壓應力。當受到拉力時,鋼筋通過粘結(jié)作用傳遞給灌漿料,使鋼筋灌漿料結(jié)合區(qū)的初始壓應力逐漸減小并發(fā)展為拉應力。當荷載繼續(xù)加大,鋼筋的“錐楔”作用明顯,產(chǎn)生徑向和軸向的分力。鋼筋肋前受壓區(qū)混凝土壓應力增大,背面拉應力也增大。當拉應力超過灌漿料的抗拉強度時,開始出現(xiàn)環(huán)向劈裂裂縫。裂縫會沿斜向發(fā)展,一般指向套筒內(nèi)壁的剪力鍵處。隨著荷載的不斷增大,出現(xiàn)裂縫的肋部會向內(nèi)發(fā)展,而裂縫寬度逐肋減小,如圖3所示。



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