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	文字、線條、邊框和標(biāo)志應(yīng)疊印在底色上，并設(shè)計成深色，以使其獲得醒目的視覺效果。由于鍍鋁紙表面的亮度高，微量的套印不準(zhǔn)肉眼就很容易察覺到，所以，應(yīng)盡量避免多色的版面相互進(jìn)行精密的套印。對版面上有精密套印的版面，應(yīng)考慮將淺色的套印版面邊緣擴(kuò)大0.2mm左右，以避免因套印誤差而出現(xiàn)明顯的露白現(xiàn)象。此外，壓紋的鍍鋁紙應(yīng)盡量避免印刷小網(wǎng)點，以免影響版面細(xì)微層次的忠實再現(xiàn)和容易出現(xiàn)的糊版現(xiàn)象。采用“深墨薄印或二次印”的印刷工藝鍍鋁紙表面是非吸收性的，油墨印上去后主要是靠氧化聚合實現(xiàn)干燥的。這種干燥形式的油墨，一旦墨層印厚了，就不容易使墨層內(nèi)外實現(xiàn)完全的干燥，這樣既會影響正常的套印，也容易造成粘臟質(zhì)量問題的發(fā)生。為避免這一問題的產(chǎn)生，在印刷專色墨時，宜將油墨的色相適當(dāng)調(diào)深一些，使印刷墨層減薄一點，這樣，既能符合原稿印刷色相的要求，又有利于快速完成套印，并較好地防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。對印刷實地滿版的鍍鋁紙，還可采取“二次印”的辦法，先將油墨薄印一次，然后再疊印一次，這樣有利于油墨層的快速干燥，并較好地防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。


	鍍鋁紙印刷后，油墨層是懸浮在鋁膜面上，不會迅速干燥的。如果工藝上沒有很好地進(jìn)行控制，就很容易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象而影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。印刷防粘控制主要有：采用顆粒細(xì)而均勻的優(yōu)質(zhì)噴粉，對印刷半成品進(jìn)行噴粉防粘;避免采用超高速進(jìn)行印刷，印刷鍍鋁紙商標(biāo)的機(jī)器速度，以控制在3000張/小時-5000張/小時范圍內(nèi)為宜;印刷機(jī)在線印刷堆放的半成品，應(yīng)采用隔板分隔堆放，每層隔板堆放的半成品高度不要超過5cm;印品墨層在半干燥時，可對印品紙疊進(jìn)行松透翻動處理，以讓氧氣進(jìn)入印品紙疊中



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	操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng) 這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而 成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長達(dá)數(shù)年；若使用不當(dāng)，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中，某個網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上 的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機(jī)采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時要注 意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過程中，應(yīng)避免油墨在 網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā) 現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應(yīng)及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚 度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾 筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設(shè)計墨圖時要進(jìn)行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設(shè)計完墨圖分色前， 給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機(jī)，也可得到按比例縮版的軟片。 在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為1∶3.5或1∶4。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會（FTA）近幾 年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1∶4.5或1∶5，對於個別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。




	網(wǎng)點越大，表現(xiàn)的顏色越深，層次越暗；網(wǎng)點越小，表現(xiàn)的顏色越淺，表示的層次越亮。每個網(wǎng)點占有的固定空間位置大小是由加網(wǎng)線數(shù)決定的，例如，加網(wǎng)點目數(shù)為150lpi，則在一英寸的長度或?qū)挾壬嫌?50個網(wǎng)點。網(wǎng)點空間的位置和網(wǎng)點大小是兩個不同的概念，例如C50%代表的含義是網(wǎng)點大小占網(wǎng)點空間位置的50%，是指網(wǎng)點大小全部覆蓋網(wǎng)點空間位置，即印刷中所稱的"實地"，0%由于沒有網(wǎng)點，只有網(wǎng)點空間位置，所以這塊地方就沒有油墨被印上。顯然掛網(wǎng)目數(shù)越大，網(wǎng)點所占空間位置越小，能描述的層次就越多，越細(xì)膩。事實上，原稿的層次和色彩就是通過這種掛網(wǎng)的方法被再現(xiàn)出來的。什么是印刷色？ ：印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比組成的顏色，所以稱為混合色更為合理。C、M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色時,這四種顏色都有自己的色版，在色版上記錄了這種顏色的網(wǎng)點，這些網(wǎng)點是由半色調(diào)網(wǎng)屏生成的，把四種色版合到一起就形成了所定義的原色。調(diào)整色版上網(wǎng)點的大小和間距就能形成其他的原色。實際上，在紙張上面的四種印刷顏色是分開的，只是相很近，由于我們眼睛的分辨能力有一定的限制，所以分辨不出來。我們得到的視覺印象就是各種顏色的混合效果，于是產(chǎn)生了各種不同的原色。Y、M、C可以合成幾乎所有顏色，但還需黑色，因為通過Y、M、C產(chǎn)生的黑色是不純的，在印刷時需更純的黑色，且若用Y、M、C來產(chǎn)生黑色會出現(xiàn)局部油墨過多問印刷的流程步驟是怎樣的印刷一般分為印前、印中、印后印前指印刷前期的工作，一般指攝影、設(shè)計、制作、排版、出片、打樣等； 印中指印刷中期的工作，通過印刷機(jī)印刷、檢剔出成品的過程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱、UV上光等。印刷品如何規(guī)劃，應(yīng)準(zhǔn)備些什么資料？印刷品的規(guī)劃是針對設(shè)計的主題，對于印刷的方式、版面大小、印刷品的題材內(nèi)容、用紙或印刷的色數(shù)

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