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珩磨管的布管設(shè)計和配管應(yīng)與液壓原理圖相符,除了珩磨管本身之外,其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。其次珩磨管的鋪設(shè)排列和走向必須整齊一致,層次也需要分明,如果系統(tǒng)中同時存在平行和交叉的珩磨管,一定要注意它們之間的間隙大小。另外,配置的珩磨管還要具備良好的性能,比如剛性、抗振動能力等等,為了增強(qiáng)其布管的穩(wěn)定性,還需要配置相應(yīng)的支架和管夾,避免在使用過程中發(fā)生位移。珩磨管的實(shí)用性如何。珩磨管的工作其實(shí)說簡單點(diǎn)就是為了減少工件的表面粗糙程度,但是很多人并不知道珩磨管到底是怎樣工作的,下面我們就簡單的來了解一下珩磨管是怎樣工作的吧。在珩磨管工作的時候,會有一個砂條。砂條上會放上很多磨粒,如果給這些磨粒夠多的壓力,那么珩磨管就會以相應(yīng)的速度,然后對工件的表面進(jìn)行摩擦。這樣的擠壓和掛側(cè)就可以細(xì)細(xì)的減少工件的表面粗糙程度。還有就是在砂條運(yùn)轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動的時候,那些磨粒會在表面形成相應(yīng)運(yùn)動軌跡。珩磨管的切速是比較低的,這樣就能夠大大增加珩磨的效率。
珩磨管的布置要求珩磨管有別于普通的管材,因此不管是它的加工方式,還是管路布置,都有非常特殊的要求。圍繞著這兩方面的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的描述,以便于使珩磨管的功效得到充分的發(fā)揮。珩磨管實(shí)質(zhì)上是一種經(jīng)過特殊處理的高精密無縫鋼管,其良好的性能使得它在各個領(lǐng)域中都有不錯的使用效果。珩磨管在布置的時候,不管是排列還是走向都應(yīng)該整齊一致,而且應(yīng)層次分明。盡量采用水平或垂直的方式進(jìn)行布置,而且在平行度和垂直度等方面也有嚴(yán)格的規(guī)定。珩磨管的切割也比較降低,如果直徑是大于50mm的話,是采用機(jī)械加工方法切割,確保管子切割面的平整,不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。珩磨管配件的設(shè)計原理珩磨管的設(shè)計和配件是非常復(fù)雜的,今天我們大家就來簡單了解一下吧。 珩磨管的布管設(shè)計和配管應(yīng)與液壓原理圖相符,除了珩磨管本身之外,其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。
絎磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高絎磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,
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