以下是:可伐合金毛細(xì)管的工作原理的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
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以下是:可伐合金毛細(xì)管的工作原理的圖文介紹 


	可伐合金毛細(xì)管性能

成形性能 ：該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時，當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時，退火后會引起塑性各向異性；冷應(yīng)變率在10%～15%范圍時，合金在退火后會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 ：該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等，方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。該合金與玻璃封接前，應(yīng)清洗干凈，隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。

切削加工與磨削性能：該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

表面處理工藝 ：該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié)，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。


可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5231-1993

熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。



貴港港北拓亞鋼鐵有限公司集貴港港北--TA2鈦管設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的公司，不斷的采用新的科技成果，并以完善的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備保證了貴港港北--TA2鈦管產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，多年來為全國各地的用戶提供了大量高質(zhì)量產(chǎn)品，建立了長期的合作關(guān)系。公司的宗旨是“良好的誠信是市場的需求和期望的結(jié)果”本公司凝聚了一批專業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)人員，不斷的開發(fā)新的貴港港北--TA2鈦管產(chǎn)品來適應(yīng)市場與客戶的需求，“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以誠信贏市場”是我們永遠(yuǎn)的方針，市場的需求就是本公司永遠(yuǎn)奮斗的目標(biāo)。歡迎各界朋友來我公司參觀,洽談業(yè)務(wù)。



可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機(jī)械加工應(yīng)力?？煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時，約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即所說的內(nèi)應(yīng)力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長的時間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應(yīng)力，可能會導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯之間距離越小，彼此間干擾越大，每個位錯線都存在一個應(yīng)力場，位錯通過各自應(yīng)力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時，位錯之間相互作用的應(yīng)力場將會因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響；

(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì)，具有強(qiáng)烈還原性，高溫下會奪氧生成C0，因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度，也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內(nèi)部吸附氣體。

除上述外，在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚恚€具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。



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