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      可伐合金毛細(xì)管樣式眾多

      可伐合金毛細(xì)管樣式眾多
      • 可伐合金毛細(xì)管樣式眾多
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      以下是:可伐合金毛細(xì)管樣式眾多的產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)品價格電議
      發(fā)貨期限電議
      供貨總量電議
      運(yùn)費(fèi)說明電議
      產(chǎn)地中國
      品牌無錫拓亞
      材質(zhì)4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
      用途廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。
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      以下是:可伐合金毛細(xì)管樣式眾多的圖文介紹


      可伐合金毛細(xì)管常用牌號標(biāo)準(zhǔn)、用途及規(guī)格
      4J29(Kovar執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5231-2005):
      用途:在一定的范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線熱膨脹系數(shù),在電真空工業(yè)中可以與硬玻璃進(jìn)行匹配封接。
      4J33、4J34(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5231-2005):
      用途:在-60-600℃范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數(shù),主要與95%Al2O3等陶瓷進(jìn)行匹配封接。
      4J36(Invar執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5241&mdash;2005):
      用途:在20-100℃范圍內(nèi)具有低的線熱膨脹系數(shù),主要用在要求尺寸穩(wěn)定的各種儀器、儀表零件、熱雙金屬被動層、諧振腔。
      4J42、4J50(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5235-2005):
      可伐合金毛細(xì)管尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
      精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長度L±0.05mm。
      外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。



      可伐合金工藝性能與要求
      成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
      焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
      該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
      零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
      (1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
      (2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。




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      可伐合金毛細(xì)管是指內(nèi)徑很細(xì)的長條形管子。
      Kovar合金又稱封接合金或定膨脹合金。在-70至500℃溫度范圍內(nèi),具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復(fù)合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。
      可伐合金組織結(jié)構(gòu)
      合金按規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5℃冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變,相變時伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進(jìn)γ→α相變。




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