以下是:絎磨管、絎磨管廠家-認(rèn)準(zhǔn)九冶管業(yè)有限公司的產(chǎn)品參數(shù) 

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簡(jiǎn)約不浮華，不簡(jiǎn)單實(shí)用。我們的絎磨管、絎磨管廠家-認(rèn)準(zhǔn)九冶管業(yè)有限公司產(chǎn)品視頻用直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)用性和價(jià)值。
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銅川印臺(tái)九冶管業(yè)有限公司主打商品 精密鋼管以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的信譽(yù)及滿意的服務(wù)贏得全國(guó)各大城市廣大零售和代理經(jīng)銷(xiāo)商客戶的信任， 經(jīng)過(guò)多年經(jīng)驗(yàn)的積累，產(chǎn)品擁有著其穩(wěn)定的性能和卓越的效果，同時(shí)得到了相關(guān)權(quán)威部門(mén)的認(rèn)證，公司不斷積j i研發(fā)新型產(chǎn)品，營(yíng)造出各種優(yōu)質(zhì)、豐富的產(chǎn)品。公司以服務(wù)品質(zhì)z u i優(yōu)化，使顧客滿意z u i大化。贏得廣大消費(fèi)者的信賴(lài)與追求，所有技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)是人才的聚集和培養(yǎng)，多年來(lái)我們堅(jiān)持“以人為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨，建立了求人，用人，育人，留人的人力資源開(kāi)發(fā)機(jī)制，形成了良好的人力資源開(kāi)發(fā)和管理體系，努力打造學(xué)習(xí)型的組織和富有戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì)。經(jīng)過(guò)了多年的研發(fā)與實(shí)踐，積累了一整套完善的新的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)程序，提高了開(kāi)發(fā)效率。




	珩磨加工原理珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開(kāi)機(jī)構(gòu)（有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種）將油石沿徑向漲開(kāi), 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。在 大多數(shù)情況下,珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。這樣,加工時(shí)珩磨頭以工件孔壁作導(dǎo)向。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影響較小,孔表 面的形成基本上具有創(chuàng)制過(guò)程的特點(diǎn)。所謂創(chuàng)制過(guò)程是油石和孔壁相互對(duì)研、互相修整而形成孔壁和油石表面。其原理類(lèi)似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而形成平面 的原理。珩磨時(shí)由于珩磨頭旋轉(zhuǎn)并往復(fù)運(yùn)動(dòng)或珩磨頭旋轉(zhuǎn)工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),使加工面形成交叉螺旋線切削軌跡,而且在每一往復(fù)行程時(shí)間內(nèi)珩磨頭的 轉(zhuǎn)數(shù)不是整數(shù), 因而兩次行程間,珩磨頭相對(duì)工件在周向錯(cuò)開(kāi)一定角度,這樣的運(yùn)動(dòng)使珩磨頭上的每一個(gè)磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡亦不會(huì)重復(fù)。



珩磨管加工特點(diǎn)加工精度特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以?xún)?nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒(méi)有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以?xún)?nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會(huì)產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。表面質(zhì)量好

表面為交叉網(wǎng)紋， 有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率（孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時(shí)，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無(wú)熱 損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。


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