以下是:精密無縫鋼管質量為主的產品參數(shù)
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高精密鋼管
高精密鋼管的標準;GB/T3639-2008,另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。
高精密鋼管歐標為:DIN2391
高精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
精密鋼管進行塑性變形時,金屬的強度和硬度升高,而其塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強化(也稱為加工硬化)。產生冷變形強化的原因,通常被認為在塑性變形過程中,隨變形量的增加,位錯密度增加,并發(fā)生一系列交互作用,使位錯運動受阻;同時晶粒也會出現(xiàn)破碎,變成細條狀,晶界變得模糊不清,形成所謂的"纖維組織"。無錫精密鋼管的變形程度愈大,位錯密度愈高,位錯運動的阻力愈大,塑性變形抗力也愈大,則其強度和硬度升高,而塑性韌性下降。
精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內外徑尺寸可至0.2mm以內,在保證抗彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。中文名精密管 用 途 用于制造機械結構 標 準 GB/T3639 常用材質 20CrMo
用途
用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件,鋼筋套筒。
常用材質常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優(yōu)質碳素結構鋼。
精密管特點
特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.冷拔成品精度高,表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
精密冷拔管
精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復雜變形及機械加工處理。精密冷拔管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要用途 :汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用,以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。
精密冷拔管
精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等特點、能作各種復雜變形及機械加工處理。精密冷拔管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
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