以下是:鍍鋅方管-生產(chǎn)基地-可全國發(fā)貨的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
廠家
天津銳鼎鑫
規(guī)格
規(guī)格齊全
截面形狀
方管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
國標(biāo)
質(zhì)量等級(jí)
A級(jí)
產(chǎn)地
天津
	
  
 
鍍鋅方管-生產(chǎn)基地-可全國發(fā)貨,銳鼎鑫金屬材料銷售(港南區(qū)分公司)為您提供鍍鋅方管-生產(chǎn)基地-可全國發(fā)貨,聯(lián)系人:姜經(jīng)理,電話:0527-88266888、17768165506,QQ:2168595658,請(qǐng)聯(lián)系銳鼎鑫金屬材料銷售(港南區(qū)分公司),發(fā)貨地:靜海大邱莊工業(yè)園。  廣西壯族自治區(qū),貴港市,港南區(qū)  2020年，港南區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值153.55億元，同比增長7.5％。


  
一分鐘的時(shí)間，對(duì)于了解我們的鍍鋅方管-生產(chǎn)基地-可全國發(fā)貨產(chǎn)品來說足夠了。請(qǐng)觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻，讓產(chǎn)品的獨(dú)特之處和卓越性能一覽無余。
以下是:鍍鋅方管-生產(chǎn)基地-可全國發(fā)貨的圖文介紹 

	冷鍍鋅方管與熱鍍鋅方管在鍍鋅工藝有很大的差別。冷鍍鋅方管的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”該部位顏色灰暗，鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角產(chǎn)生欠電流區(qū)，該部位鋅層較薄，冷鍍鋅方管內(nèi)壁無鋅層附著。冷鍍鋅方管整體無鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象，但整體鋅層較薄，外壁鋅層厚度在5μm-10μm。


	熱鍍鋅方管的內(nèi)壁和外壁均有鋅層附著，會(huì)有水紋和少許鋅瘤，但整體鋅層較厚，方管內(nèi)外壁鋅層厚度在70μm以上。 所以您在購買冷熱鍍鋅方管時(shí)，一定要看清楚是否是自己所需求的產(chǎn)品，不僅從上面的方法區(qū)分，還有從價(jià)格上面也是有很大的區(qū)別的，熱鍍鋅方管價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于冷鍍鋅方管。

鍍鋅帶方管和bai鍍鋅方管的區(qū)別是耐腐du蝕的時(shí)間，鍍鋅帶方管zhi是用熱軋鍍鋅帶鋼制造而成的，鍍鋅方管dao也被稱為熱浸鍍鋅方管，是用黑方管經(jīng)過酸洗再入鋅池上鋅而成，這樣的鍍鋅方管使用年限可長達(dá)二十年，而鍍鋅帶方管經(jīng)過幾場雨水后九有起白點(diǎn)脫皮生銹的現(xiàn)象。



	熱鍍鋅方管的生產(chǎn)流程


	熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅方管或熱浸鋅方管。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使方管表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。


	

熱鍍鋅方管工藝流程：方管酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，

成為鋼表面的一部分，因此熱鍍鋅方管的鍍層持久性較為可靠。


	熱鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有了很大的拓展。其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。



展望未來，貴港港南銳鼎鑫金屬材料銷售有限公司將本著“以誠信為根本、以客戶為中心”的現(xiàn)代營銷理念，不斷 鍍鋅方管產(chǎn)品質(zhì)量，不斷完善服務(wù)體系，源源不斷地為廣大消費(fèi)者創(chuàng)造高品質(zhì)、次、高價(jià)值的 鍍鋅方管精品！



方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使 P、S、H、O、N 等雜質(zhì)的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化后進(jìn)入爐渣中。S 部份進(jìn)入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介，從  車運(yùn)來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭 測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時(shí)，即停止吹氧 并出鋼。一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操 作;然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。 對(duì)要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以 終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)無縫方管等鋼材的需求。



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