以下是:泰安市岱岳區(qū)銷售可伐合金毛細管的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
銷售可伐合金毛細管的供應范圍覆蓋山東省 泰安市 泰山區(qū)、岱岳區(qū)、寧陽縣、東平縣、新泰市、肥城市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：泰山TA2鈦管源頭廠家經(jīng)驗豐富、寧陽TA2鈦管來圖定制、東平TA2鈦管自產(chǎn)自銷、新泰TA2鈦管產(chǎn)品性能、肥城TA2鈦管質量層層把關等。銷售可伐合金毛細管的廠家,拓亞鋼鐵(岱岳區(qū)分公司)專業(yè)從事銷售可伐合金毛細管的廠家,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路,以下是銷售可伐合金毛細管的廠家的詳細頁面。  山東省,泰安市,岱岳區(qū)  岱岳區(qū)，隸屬于山東省泰安市，地處泰山之陽、汶水之濱，居齊魯腹地，北依省會泉城濟南，南臨孔子故里曲阜，介于北緯35°52′29″—-36°28′36″，東經(jīng)116°50′26″—117°28′16″之間。南北長66千米，東西寬56千米，總面積917.2平方千米。截至2022年末，岱岳區(qū)常住人口67.51萬人。




  
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以下是:泰安岱岳銷售可伐合金毛細管的廠家的圖文介紹 
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可伐合金毛細管是指內徑很細的長條形管子。

Kovar合金又稱封接合金或定膨脹合金。在-70至500℃溫度范圍內，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數(shù)的合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業(yè)及電真空工業(yè)作封接材料。

可伐合金組織結構

合金按規(guī)定的熱處理制度處理后，再經(jīng)-78.5℃冷凍，大于等于4h不應出現(xiàn)馬氏體組織。但當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變，相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數(shù)相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會促進γ→α相變。


鐵鎳鈷合金（Kovar,可伐合金，科瓦合金，ASTM F-15）用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭度、繼電器外殼等電真空器件。 在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系回數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。可伐合金（也稱Kovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金，其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶要求訂做符合其規(guī)格的絲材，棒材，管材，帶材，板材。價格電議。 特點與用途：在20°C-450°C的范圍內有與硬玻璃相連接的膨脹系數(shù)，和較高的居里點以及良好的低溫穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，廣泛用于制作電真空元件，發(fā)射管，顯像管，開關管，晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等。

KOVAR（可伐）ASTM F15合金是常用的高完整性的控制膨脹合金，膨脹系數(shù)與陶瓷玻璃相近，適用于陶瓷或玻璃與金屬的封接，主要應用于電路外殼，光電子外殼，電子管，晶振，CRT電子槍零件等領域。



可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復雜形狀的零件。但應避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%～15%內，合金在退火時會導致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應力退火、中間退火。

(1)應力退火 為零件在機械加工后的殘存應力，要進行應力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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