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優(yōu)選地，所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地，所述制作方法還包括采用打標(biāo)機(jī)在所述套筒本體上刻上商標(biāo)和型號。優(yōu)選地，所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地，所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地，所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地，所述橡膠密封圈頂部有商標(biāo)和型號。優(yōu)選地，所述步驟三還可以采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地，所述鋼管采用45號鋼。優(yōu)選地，對所述鋼管進(jìn)行淬火處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法，采用扣壓機(jī)在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法，節(jié)約人力及電力成本，提高了

生產(chǎn)，并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題，使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽，極大的了套筒的抗拉

拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法，采用液壓雙頭或者單頭縮管機(jī)將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖

床將所述套筒本體的兩端端口縮錐，其生產(chǎn)簡單方便，節(jié)約人力、物力，提高環(huán)保，有助于生產(chǎn)。




	 采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。灌漿套筒廠家聊城格瑞管業(yè)有限公司溫馨提醒，在安裝構(gòu)件之前，應(yīng)首先檢查構(gòu)件安裝部位的鋼筋和結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量。構(gòu)件安裝面上伸出的連接鋼筋，其位置和長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面不得有異物。連接面應(yīng)干凈、平整，不得有異物或積水，碼放可牢固支撐構(gòu)件且符合標(biāo)高要求的墊塊。

構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進(jìn)行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進(jìn)行分倉處理。灌漿時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進(jìn)行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動高速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對灌漿料流動度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足使用要求后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。



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連接鋼筋時，通過注入快硬的不收縮灌漿材料，依靠材料間的粘接咬合，將鋼筋與套筒連接..套筒灌漿接頭具有性能可靠，適用性廣，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)..  注漿套筒連接套筒一般用于鑄造球墨鑄鐵或碳鋼制成高，大部分是圓筒形或紡錘形。灌漿是水泥為基本材料，具有適當(dāng)?shù)募?xì)骨料和干混物和其它混凝土外加劑材料的量小，與水混合后具有高的流動性，早強(qiáng)，高，微膨脹特性。

  全注漿套的橡膠塞插入套的左端(預(yù)裝端)，鋼筋從橡膠塞孔插入。插入設(shè)計(jì)深度，與其它鋼筋一起放入零件模具。將套筒的右端(現(xiàn)場安裝端)與安裝在模板上的匹配工具對齊，并將模板平邊。將波紋管安裝在灌漿和排氣口，并與波紋管配套磁吸杯定位工裝，澆注混凝土成型。構(gòu)件安裝時，灌漿套的開口端與從下層墻板延伸出來的鋼筋對齊，灌漿后的支撐灌漿材料注入筒倉或座位灌漿后的灌漿口，當(dāng)排氣孔溢出時堵住排氣孔和灌漿孔，灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度時，縱筋連接成一體。



作為行業(yè)的和火矩計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，加大環(huán)保投入，倡導(dǎo)節(jié)能減排，多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)先。擁有專利位居同行業(yè)前列，每年申報(bào)專利20多項(xiàng)。主持起草或參與制訂了多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。擁有省級企業(yè)技術(shù)中心、院士專家工作站，與多所大專院校及科研單位合作，研發(fā)能力強(qiáng)大。的預(yù)制鋼筋由鋼材，一個特殊的匹配銜接器套筒斷開，并填充有內(nèi)腔，高強(qiáng)度薄漿之間的非收縮套管，注漿套筒構(gòu)成鋼銜接器，這是在圖2中所示作為一個鋼套筒銜接器銜接構(gòu)造，在60年代末期由阿爾弗雷德A.議創(chuàng)造，經(jīng)過不時的改良，我們開發(fā)了一個復(fù)雜的套產(chǎn)品，并逐步構(gòu)成一個完好的套及半充填灌漿套在開展過程中的管件產(chǎn)品的兩種主要方式套筒的初始方式為全灌漿套筒，套筒兩端不連續(xù)的鋼筋需求插入套筒，并經(jīng)過灌漿與鋼筋銜接；半澆套筒是套筒的后期方式，套筒一端的鋼筋（通常是預(yù)埋鋼筋）與套筒螺紋銜接，另一端的鋼筋（不連續(xù)鋼筋伸出預(yù)制構(gòu)件外表）在套筒內(nèi)仍采用灌漿錨固，半澆套筒在構(gòu)件預(yù)制過程中能夠進(jìn)一步縮短模板中套筒的長度。

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