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	 (3).有光紙：35-40g正度規(guī)格：一面有光，用于聯(lián)單.表格.便箋，為低檔印刷紙張。 (4).書寫紙：50-110g大度.正度均有，用于低檔印刷品,以國產(chǎn)紙多。 (5).雙膠紙：60-230g大度.正度均有，用于中檔印刷品以國產(chǎn).合資及進(jìn)口常見。 (6).新聞紙：55-60g滾筒紙.正度紙.報紙選用。 (7).無碳紙： 40-150g大度.正度均有，有直接復(fù)寫功能，分上.中.下紙， 上中下紙不能調(diào)換或翻用，紙價 不同，有七種顏色，常用于聯(lián)單.表格。 (8).銅版紙： A.雙銅60-400g正度.大度均有，用于印刷品。 B.單銅：用于紙盒.紙箱.手挽袋.藥盒等中.印刷。 (9).亞粉紙：80-400g用于雅觀.彩印。 (10).灰底白版紙：200g以上，上白底灰，用于包裝類。制版時，原稿要分成青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么彩色畫稿或彩色照片，其畫面上的顏色數(shù)有成千上萬種。若要把這成千上萬種顏色一色色地印刷，幾乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先將原稿進(jìn)行色分解，分成青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色色版，然后印刷時再進(jìn)行色的合成。所謂"分色"就是根據(jù)減色法原理，利用紅、綠、藍(lán)三種濾色片對不同波長的色光所具有的選擇性吸收的特性，而將原稿分解為黃、品、青三原色。在分色過程中，被濾色片吸收的色光正是濾色片本身的補(bǔ)色光，以至在感光膠片上，形成黑白圖像的負(fù)片、再行加網(wǎng)，構(gòu)成網(wǎng)點(diǎn)負(fù)片，后拷貝、曬成各色印版。這是早的照相分色原理。由于印刷技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在我們可以通過印前掃描設(shè)備將原稿顏色分色、取樣并轉(zhuǎn)化成數(shù)字化信息，即利用同照相制版相同的方法將原稿顏色分解為紅（R）、綠（G）、藍(lán)（B）三色，并進(jìn)行數(shù)字化，再用電腦通過數(shù)學(xué)計算把數(shù)字信息分解為青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四色信息。印前圖像為什么要加網(wǎng)因?yàn)橛∷⒐に嚊Q定了印刷只能采用網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)原稿的連續(xù)調(diào)層次，圖若放大看，就會發(fā)現(xiàn)是由無數(shù)個大小不等的網(wǎng)點(diǎn)組成的。我們看到網(wǎng)點(diǎn)大小雖然不同，但都占據(jù)同等大小的空間位置，這是因?yàn)樵鍒D像一經(jīng)加網(wǎng)以后，就把圖像分割成無數(shù)個規(guī)則排列的網(wǎng)點(diǎn)，即把連續(xù)調(diào)圖像信息變成離散的網(wǎng)點(diǎn)圖像信息。




	數(shù)字符號是在線條外的數(shù)字和字母，包括０～９數(shù)字，Ａ～Ｚ字母，可直接為肉眼所識別，一般以８位到１６位，碼制不同，位數(shù)也不一樣。條形碼線條的排列、寬度及線數(shù)由各使用廠商自行規(guī)定，決定編碼的含義。一般在其兩端均有始讀、終讀的記號，有的還在條線下面印有數(shù)字，可以直接識別或用光學(xué)文字讀取機(jī)解讀，因而也能進(jìn)行商品計數(shù)、統(tǒng)計和管理工作。條碼系統(tǒng)的識讀性能如何，也就是說條碼系統(tǒng)能否正常使用，主要取決于系統(tǒng)的識讀能力和條碼的印刷質(zhì)量。條碼作為一種編碼信息，它是人和計算機(jī)通話聯(lián)系的一種特定語言。條碼中黑白粗細(xì)相間的線條符號，粗的黑線條在計算機(jī)中作為１，細(xì)的黑線條表示０，通過輯邏轉(zhuǎn)換，可表示成０～９的阿拉伯?dāng)?shù)字和數(shù)組，因此必須要有一種閱讀裝置配合使用才能識讀。閱讀系統(tǒng)主要包括掃描器和譯碼器。掃描器是直接接觸條碼讀入信號的部件，它由光發(fā)射器、光電檢測器和光學(xué)鏡片組成，能以極快的速度閱讀由條形碼縮寫成的信息。掃描時，從光發(fā)射器中發(fā)出的光束照在條碼上時，光電檢測器根據(jù)光束從條形碼上反射回來的光強(qiáng)度作為回應(yīng)，當(dāng)掃描光點(diǎn)掃到白紙面上或處于兩條黑線之間的空白處時，反射光強(qiáng)，檢測器輸出一個大電流；當(dāng)掃描至黑線條中時，反射光弱，檢測器輸出小電流，并根據(jù)黑線寬度作出時間長短不同的響應(yīng)，隨著條形碼明暗的變化轉(zhuǎn)變?yōu)榇笮〔煌碾娏餍盘?，?jīng)過放大后輸送到譯碼器中去。通過譯碼器將信號翻譯成數(shù)據(jù)，進(jìn)行局部的檢驗(yàn)和顯示，并和鍵盤連接并送往電子計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。


	對于設(shè)計圖像模式采用什么模式要看設(shè)計圖像的終用途。如果設(shè)計的圖像要打印或印刷，采用CMYK色彩模式，這樣在屏幕上所看見的顏色和輸出打印顏色或印刷的顏色比較接近。如果圖像是灰色的，則用Grayscale模式較好，因?yàn)榧词故怯肅MYK色彩模式表達(dá)圖像，看起來仍然是中性灰顏色，但其磁盤空間卻大得多。另外灰色圖像要印刷的話，如用CMYK模式表示，出菲林及印刷時有4個版，費(fèi)用大不說，還可能會引起印刷時灰平衡控制不好時的偏色問題，當(dāng)有一色印刷墨量過大時，會使灰色圖像產(chǎn)生色偏。如果設(shè)計是用于電子媒體顯示(如網(wǎng)頁、電腦投影、錄像等)，圖像的色彩模式用RGB模式，因?yàn)镽GB模式木版水印是在我國古老的版技法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的復(fù)制及美術(shù)創(chuàng)作方法，已有1000多年的歷史。采用人工雕刻的木質(zhì)凸版，用水性顏料進(jìn)行套印，復(fù)制出的連續(xù)調(diào)水墨畫和彩墨畫，能絕妙地保持原作的筆調(diào)、氣韻和風(fēng)格，達(dá)到亂真的效果。



	對紅光反射率較低。合理設(shè)計條形碼印刷顏色，應(yīng)充分考慮顏色對紅光的反射率等因素。透明的薄膜包裝物不適宜直接印刷條碼，應(yīng)先印上白墨或黃色、橙紅色作襯底，然后印上深色的條形碼，如黑、深綠、深藍(lán)色等，這樣便于識讀使用。 油墨的顏色搭配應(yīng)充分考慮油墨的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由于印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導(dǎo)致偏色情況發(fā)生。所以，應(yīng)準(zhǔn)確控制油墨的用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應(yīng)，影響掃描器識讀，故不能用于印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應(yīng)適合條碼印刷要求，由于條碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性和墨層厚度有關(guān)。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度隨即達(dá)到飽和狀態(tài)。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨１.８～２.０；青色油墨１.４５～１.７０；品紅油墨１.２５～１.５０；黃色油墨０.９０～１.０５；其他專色油墨０.８以上。由于印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為２～４μｍ；凸印為８μｍ；柔印為１０μｍ；凹印為１２μｍ；絲印為３０μｍ。.對承印物的要求由于條碼識讀時，其掃描光源是以４５°角入射，而反射光采集角為１５°，當(dāng)反射光超過１５°范圍時，就無法收集到反射光信號，即相當(dāng)于黑色效應(yīng)。



南陽唐河鼎博印刷有限公司擁有一批高素質(zhì)的 防偽印刷廠家管理人才和工程技術(shù)人員，配備了成套的先進(jìn)設(shè)備。并在長期的 防偽印刷廠家市場磨練中建立起一套科學(xué)的生產(chǎn)管理模式。公司集多年設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所有 防偽印刷廠家產(chǎn)品均嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制作，工藝清湛，美觀耐用,贏得了廣大客戶的喜愛。




	文字、線條、邊框和標(biāo)志應(yīng)疊印在底色上，并設(shè)計成深色，以使其獲得醒目的視覺效果。由于鍍鋁紙表面的亮度高，微量的套印不準(zhǔn)肉眼就很容易察覺到，所以，應(yīng)盡量避免多色的版面相互進(jìn)行精密的套印。對版面上有精密套印的版面，應(yīng)考慮將淺色的套印版面邊緣擴(kuò)大0.2mm左右，以避免因套印誤差而出現(xiàn)明顯的露白現(xiàn)象。此外，壓紋的鍍鋁紙應(yīng)盡量避免印刷小網(wǎng)點(diǎn)，以免影響版面細(xì)微層次的忠實(shí)再現(xiàn)和容易出現(xiàn)的糊版現(xiàn)象。采用“深墨薄印或二次印”的印刷工藝鍍鋁紙表面是非吸收性的，油墨印上去后主要是靠氧化聚合實(shí)現(xiàn)干燥的。這種干燥形式的油墨，一旦墨層印厚了，就不容易使墨層內(nèi)外實(shí)現(xiàn)完全的干燥，這樣既會影響正常的套印，也容易造成粘臟質(zhì)量問題的發(fā)生。為避免這一問題的產(chǎn)生，在印刷專色墨時，宜將油墨的色相適當(dāng)調(diào)深一些，使印刷墨層減薄一點(diǎn)，這樣，既能符合原稿印刷色相的要求，又有利于快速完成套印，并較好地防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。對印刷實(shí)地滿版的鍍鋁紙，還可采取“二次印”的辦法，先將油墨薄印一次，然后再疊印一次，這樣有利于油墨層的快速干燥，并較好地防止印品出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象。


	鍍鋁紙印刷后，油墨層是懸浮在鋁膜面上，不會迅速干燥的。如果工藝上沒有很好地進(jìn)行控制，就很容易出現(xiàn)粘臟現(xiàn)象而影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。印刷防粘控制主要有：采用顆粒細(xì)而均勻的優(yōu)質(zhì)噴粉，對印刷半成品進(jìn)行噴粉防粘;避免采用超高速進(jìn)行印刷，印刷鍍鋁紙商標(biāo)的機(jī)器速度，以控制在3000張/小時-5000張/小時范圍內(nèi)為宜;印刷機(jī)在線印刷堆放的半成品，應(yīng)采用隔板分隔堆放，每層隔板堆放的半成品高度不要超過5cm;印品墨層在半干燥時，可對印品紙疊進(jìn)行松透翻動處理，以讓氧氣進(jìn)入印品紙疊中



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