以下是:冷拔鋼管優(yōu)點(diǎn)的產(chǎn)品參數(shù) 

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企業(yè)宗旨：為企業(yè)提供有“力”的服務(wù)，精“準(zhǔn)”的 精密鋼管產(chǎn)品，專注 精密鋼管生產(chǎn)銷售。
企業(yè)愿景：助力于中國(guó) 精密鋼管行業(yè)的發(fā)展，成為 精密鋼管業(yè)的優(yōu)選品牌。
經(jīng)營(yíng)理念：與客戶共贏，與員工共享；生產(chǎn)高品質(zhì) 精密鋼管產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。




	（1）由于坯料加熱質(zhì)量欠佳或終軋溫度偏低等因素的影響，鋼管存在殘余應(yīng)力等缺陷，經(jīng)過(guò)毛管退火后，鋼管殘余應(yīng)力，改善內(nèi)部組織，提高塑性，便于冷拔加工變形。


	（2）鋼管修磨后，修磨部位出現(xiàn)加工硬化，應(yīng)力集中，修磨面硬度增高，塑性下降，變形抗力增加。毛管修磨后再退火，就可由于修磨造成的加工硬化和應(yīng)力集中，修磨部位能獲得同其它部位同樣好的塑性，便于加工變形。


	（3）毛管修磨后退火，必須符合退火工藝要求，使毛管受熱均勻且透心，以使其缺陷部位組織狀態(tài)得以充分恢復(fù)。內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，提高塑性。




	①冷拔前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對(duì)鋼號(hào)不明或無(wú)出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣檢驗(yàn)。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過(guò)硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前必須經(jīng)軋頭和除銹處理。除銹裝置可以利用拔絲機(jī)卷筒和盤(pán)條轉(zhuǎn)架，其中，設(shè)3～6個(gè)單向錯(cuò)開(kāi)或上下交錯(cuò)排列的帶槽剝殼輪，鋼筋經(jīng)上下左右反復(fù)彎曲，即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機(jī)械方法除銹。


	②為方便鋼筋穿過(guò)拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段（長(zhǎng)150～200 mm），軋壓至直徑比拔絲?？仔?.5~0.8 mm，以便順利穿過(guò)?？?。為減少軋頭次數(shù)，可用對(duì)焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護(hù)設(shè)備及拉絲模。


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