以下是:鈦管-值得信任的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
陜西
品牌
拓亞
材質(zhì)
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18
用途
化工設(shè)備用，換熱器廠，鍋爐廠 石化/石油設(shè)備廠、海水淡化、航空航天 
	
  
 
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鈦管的分類(lèi)

鈦管、鈦管道、鈦焊接管道、鈦煙囪等。

主要材質(zhì)：TA1 TA2 TA9 TA10 GR1 GR2 GR5 GR7 GR12等

生產(chǎn)方法：擠壓，機(jī)加工

3.檢驗(yàn)與測(cè)試

超聲波探傷，渦流探傷，拉伸試驗(yàn)，壓扁試驗(yàn)，擴(kuò)口試驗(yàn)，視覺(jué)表面檢驗(yàn)，化學(xué)元素分析，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶(hù)指定的檢測(cè)要求檢測(cè)。

表面：酸洗，拋光，光亮，噴砂

鈦管的工作原理

鈦管主要是連接各類(lèi)鈦設(shè)備的管道，用用于各種設(shè)備間物料流通，此管道具有鈦材的本身的耐腐蝕性，從而取代一般管道用于普通管道無(wú)法滿(mǎn)足需求的地方。一般Ф108以上均為焊接管道。

鈦管的特點(diǎn)

1. 在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性

2. 密度小、強(qiáng)度高、設(shè)備重量小

3.表面光潔、無(wú)污垢，污垢系數(shù)大大降低

鈦管道的應(yīng)用范圍:廣泛用于化工、石油、冶金、輕工機(jī)械、儀表、發(fā)電、海水淡化、醫(yī)療器械、氯堿制鹽、電鍍、環(huán)保、銅業(yè)等行業(yè)。 




	鈦及鈦合金管比一般金屬輕48%，且韌性強(qiáng)，耐酸堿性、抗腐蝕、穩(wěn)定性高，高強(qiáng)度，良好彈性等優(yōu)點(diǎn)，符合人體工程系，鈦對(duì)人體，無(wú)任何輻射。

鈦Ti含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質(zhì)的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質(zhì)的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質(zhì)元素，鐵屬于替代式β穩(wěn)定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)降低鈦的塑性，因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴(yán)格的限制，特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小，氫與鈦的反應(yīng)是可逆的。氫對(duì)鈦性能的主要影響表現(xiàn)為"氫脆"，當(dāng)鈦中氫含量達(dá)到一定量后，將會(huì)大大提高鈦對(duì)缺口的敏感性，從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規(guī)定鈦中氫含量不得超過(guò)0.015%。鈦是現(xiàn)代宇宙航空科學(xué)，海洋科學(xué)和核能發(fā)電等尖端科學(xué)工業(yè)所不可缺少的材料。

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工鈦及鈦合金板、棒、管、絲、帶、鍛件等，供應(yīng)TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、T 、TC11、TC18等，產(chǎn)品用于醫(yī)療器械、海洋艦船，石油勘探、氯堿鹽化、化工設(shè)備、制藥設(shè)備、體育器械、汽車(chē)制造等行業(yè) 。


鈦合金管的用途

鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、 和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

鈦合金的優(yōu)點(diǎn)

①比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度/密度)高(見(jiàn)圖),抗拉強(qiáng)度可達(dá)100～140kgf/mm2，而密度僅為鋼的60%。

②中溫強(qiáng)度好,使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作。

③耐蝕性好,在大氣中鈦表面立即形成一層均勻致密的氧化膜，有抵抗多種介質(zhì)侵蝕的能力。通常鈦在氧化性和中性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，在海水、濕 和氯化物溶液中的耐蝕性能更為優(yōu)異。但在還原性介質(zhì)，如鹽酸等溶液中，鈦的耐蝕性能較差。

④低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。

⑤彈性模量低,熱導(dǎo)率小，無(wú)鐵磁性。

6.硬度高。

7.沖壓性差,熱塑性良好。



鈦合金管是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金管。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類(lèi)：

①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。

②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應(yīng)用了鈦合金的產(chǎn)品

前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。

③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。

氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過(guò)多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

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