以下是:國標(biāo)球墨鑄鐵管專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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鑄造球墨鑄鐵管的性能要求澆注前鐵液必須達(dá)到一定的含 硅量，一般要求在2.0—2.4^之間。而原鐵液中硅元素的來源主要是： 金屬爐料、球化劑、孕育劑。實(shí)驗(yàn)表明硅如果以孕育劑的形式加入，則 球墨鑄鐵中的石墨化能力可提高3倍左右，石墨球數(shù)目增加的就會更 多。并且硅對球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大，比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度，可以細(xì)化石墨球，會使基體塑性、強(qiáng)度提高； 硅在退火過程中可以促進(jìn)滲碳體分解，生成鐵素體，提高球墨鑄鐵管 的塑性和延展性；硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體，提高球墨鑄 鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用，在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包內(nèi)孕育，其次是隨流孕育，然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果，因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量，由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間，如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^，在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑，這樣 球化后的鐵液降溫太大，不利于澆注； 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對就會減少，這樣孕育效果就會大大降 低，并且硅在高溫的爐內(nèi)還會被燒損，其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會使鑄管中的終硅量減少，影響鑄管力學(xué)性能。



邯鄲大名凌洲管業(yè)有限公司一家專業(yè)做 國標(biāo)球墨鑄鐵管的公司。的員工，先進(jìn)的技術(shù)，精良的設(shè)備，嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在?！啊⒖煽?、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。十幾年來，邯鄲大名凌洲管業(yè)有限公司在吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上，集多年來在衡器行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性、可靠性居全國領(lǐng)先地位。



球墨管是球墨鑄鐵(cast iron)管的簡稱，球墨管是 的主要原料是生鐵(特點(diǎn):含碳(C)量大于2%的鐵碳合金)，離心球墨鑄管 是生鐵(特點(diǎn):含碳量大于2%的鐵碳合金)中添加一定比例的碳、硅(silicon)、錳(manganese)、硫(化學(xué)符號：S)、磷(P)和鎂(化學(xué)式Mg)等球化(退火工藝)劑然后進(jìn)行內(nèi)外防腐而成的。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu) 異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等.但是如何辨別球墨鑄鐵管的質(zhì)量好壞，檢驗(yàn)球墨鑄鐵管是否合格，今天就跟大家分享一 下詳談如何辨別球墨管的質(zhì)量好壞。

	劣質(zhì)材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻(cooling)的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂縫，經(jīng)過軋制后就有裂紋。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。


	球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機(jī)械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。


澆注溫度1350℃，固相線溫度約1100℃，離心鑄造機(jī)托輪轉(zhuǎn)速1400r/min（可根據(jù)鑄件內(nèi)徑確定），制動時(shí)間：大型件在5min內(nèi)，重力系數(shù)100~110g。 依據(jù)上述硬件配置和軟件設(shè)計(jì)原理，生產(chǎn)開始前預(yù)先在界面或計(jì)算機(jī)上設(shè)置好工藝參數(shù)，檢查無誤后啟動系統(tǒng)運(yùn)行。首先控制系統(tǒng)通過程序設(shè)計(jì)和計(jì)算將初始增速速度轉(zhuǎn)換成模擬量輸出信號，此模擬量信號通過直流調(diào)速裝置或交流變頻器驅(qū)動電機(jī)使離心機(jī)在時(shí)間1內(nèi)從靜止?fàn)顟B(tài)均勻加速到初始增速速度;離心機(jī)到達(dá)這個(gè)轉(zhuǎn)速后進(jìn)行第二步澆注高溫鐵液，澆注完畢后保持這個(gè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行冷卻凝固成型;離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)冷卻凝固成形過程中進(jìn)行鑄型型腔內(nèi)溫度檢測，當(dāng)鑄型冷卻一段時(shí)間鑄型溫度下降到固相線溫度時(shí)（如圖4中1100℃），這時(shí)控制系統(tǒng)要控制離心機(jī)開始減速，而且必須在時(shí)間3內(nèi)將離心機(jī)轉(zhuǎn)速從轉(zhuǎn)速2減到轉(zhuǎn)速3，即停機(jī)狀態(tài);然后進(jìn)行下個(gè)工序即二次澆注。 



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