以下是:可伐合金毛細管量大優(yōu)先發(fā)貨的產品參數(shù) 
	
 
產品參數(shù)
產品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
電議
運費說明
電議
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
	
  
 
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定西隴西拓亞鋼鐵有限公司科技先進、文明、勇于創(chuàng)新、服務社群、信譽至上、精益求精為經營方針，熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的【TA2鈦管】產品。 　　我們以優(yōu)良的品質，崇高的信譽和無微不至的服務贏得眾多贊譽。今天，我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng)，并不斷發(fā)揚光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。




	可伐合金是國際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經航空工廠長期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應用中應使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴格檢驗其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚恚员ＷC材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進行匹配牢固封接。

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。

化學成分：C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%Fe=余量


	技術標準：YB/T 5231-1993



中文名：封接合金 ，別稱：定膨脹合金、可伐合金 

溫度范圍 -70至500℃ 

主要類型：鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ；應用行業(yè)：電子工業(yè)及電真空工業(yè)

鐵鎳合金物理性能：

密度：8.21g/cm3，熔點：1430℃，彈性模量：158GPa，熱導率：16.7W/(m?℃)。

硬度（HV）：135kgf/mm2，熱膨脹系數(shù)(20-100℃)：9.8×10-6/℃，電阻率：0.44μΩ?m。

性能特點：膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加，通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內，能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。

用途舉例：用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長度計量，與相應的軟玻璃封接。

無錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等，其主導產品有：鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42，4J48，4J50，4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36，4J32，殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36，1J46，1J50，1J79，1J85等，歡迎咨詢。



可伐合金發(fā)展歷程

19世紀初，已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖稹ε蛎浐辖鹛岢黾婢吒邔?、高導電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。



可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機械加工應力?？煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時，約有施加能量的10％～15％轉化為內能，即所說的內應力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當長的時間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結構的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應力，可能會導致玻璃產生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化?？煞チ慵诶浼庸ぶ圃斐尚偷倪^程中，由于內部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯之間距離越小，彼此間干擾越大，每個位錯線都存在一個應力場，位錯通過各自應力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時，位錯之間相互作用的應力場將會因晶體的回復或再結晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應力影響；

(3)使材料組織均勻、細化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質，具有強烈還原性，高溫下會奪氧生成C0，因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強度，也嚴重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內部吸附氣體。

除上述外，在適當?shù)臍夥罩羞M行高溫熱處理，還具有進一步清潔金屬零件的作用。
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