以下是:杭州市下城區(qū)可伐合金毛細管源頭廠商的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管供應范圍覆蓋浙江省 杭州市 上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)、濱江區(qū)、蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽區(qū)、臨安區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋拱墅TA2鈦管真正讓利給買家、濱江TA2鈦管廠家經(jīng)驗豐富、余杭TA2鈦管材質(zhì)實在、桐廬TA2鈦管質(zhì)檢合格發(fā)貨、臨安TA2鈦管真材實料等。可伐合金毛細管源頭廠商,拓亞鋼鐵(杭州市下城區(qū)分公司)tuoya86-15專業(yè)從事可伐合金毛細管源頭廠商,聯(lián)系人:衣述振,電話:【】、【】,供應服務范圍覆蓋:浙江省 杭州市 上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)、濱江區(qū)、蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽區(qū)、臨安區(qū),以下是可伐合金毛細管源頭廠商的詳細頁面。  浙江省,杭州市,下城區(qū)  下城區(qū)東與江干區(qū)為界，北、西與拱墅區(qū)相鄰，西與西湖區(qū)毗鄰，南與上城區(qū)相接；因地處故南宋皇城北，習慣以北為下而稱下城區(qū)。下城區(qū)地域自唐宋之后，一直是杭州絲綢業(yè)和都市文化、教育中心。




  
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以下是:杭州下城可伐合金毛細管源頭廠商的圖文介紹 

可伐合金材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

密封準備

所有Kovar®制作的零件應該在濕氫氣氛中進行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內(nèi)進行，熱處理時間為從溫度開始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。

金屬與硬玻璃的密封時，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。


可伐合金又稱定膨脹合金或封接合金。

膨脹合金一般按膨脹系數(shù)的大小,可分為三種:

1.低膨脹合金或稱因瓦合金, 一般在-60～100℃溫度范圍內(nèi)具有很小的膨脹系數(shù)。

2.定膨脹合金或稱封接合金，一般在-70～500℃溫度范圍內(nèi)具有恒定的較低的或中等程度的膨脹系數(shù)。

3.高膨脹合金，一般指在室溫至100℃溫度范圍內(nèi)具有很大的膨脹系數(shù)的膨脹合金。

低膨脹合（因瓦合金）主要用于精密儀器儀表，光學儀器中的元件：精密天平的元件，長度標尺，大地測量基線尺，各種諧振腔，微波通訊的波導管，標準頻率發(fā)生器和熱雙金屬的被動層等等。

封接合金在一定的溫度范圍內(nèi)，具有與玻璃或陶瓷等被封接材料相接近的膨脹系數(shù)從而可以達到匹配封接的效果，因此也稱之為封接合金，它廣泛用于電子管，晶體管和集成電路中作引線和結構材料封接合金，

也稱可伐合金在較寬的溫度范圍(-80—450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來與硬玻璃封接制造高可伐合金（KOVAR）系列執(zhí)行標準：YB/T5231-1993（4J29） YB/T5235-1993（4J42 4J45 4J50）





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可伐合金毛細管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應力就越大，可能導致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關。只要上述三個條件掌握適當，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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