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經(jīng)過連續(xù)10年高達15%的快速增長,我國在無縫鋼管方面的總產(chǎn)能已近7000萬噸。中國無縫鋼管協(xié)會數(shù)據(jù)顯示,2014年我國無縫鋼管產(chǎn)量增長近10%至5765萬噸,約占全球總產(chǎn)量的一半,其中55%以上為焊管。2014年我國無縫鋼管表面消費量為5162萬噸,年增幅超8%。中國鋼鐵協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,我國2015年上半年共生產(chǎn)了3072萬噸無縫鋼管,比去年同期增長近20%。根據(jù)中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會對17家特級和29家一級鋼結(jié)構(gòu)制作廠消耗的鋼材品種統(tǒng)計,目前我國鋼管消耗量占鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量的9%~10%。 按每年2000萬噸鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)量計算,用于工程中的結(jié)構(gòu)用鋼管約為200萬噸,遠少于熱軋H型鋼,也遠低于日本、美國和歐洲的用量,這些數(shù)據(jù)表明鋼管在我國有著較大的發(fā)展空間。另外,強勁的海外需求支撐著我國無縫管的持續(xù)穩(wěn)定出口,而國內(nèi)鋼廠也積極在東南亞、南美、中東、非洲等新市場開拓業(yè)務(wù)。2016年4月份鋼材產(chǎn)量為8109萬噸。4月份鋼管產(chǎn)量為605萬噸,占鋼材總產(chǎn)量的45%。4月全國無縫管產(chǎn)量235萬噸,環(huán)比減少84%同比增加8%。
我國無縫鋼管行業(yè)近幾年出現(xiàn)了有史以來快的發(fā)展,連續(xù)6年產(chǎn)銷兩旺,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著,鋼管自給率逐年提高。2004年鋼管產(chǎn)量達到2123萬t,占全球鋼管產(chǎn)量的25%以上。技術(shù)改造和投資創(chuàng)歷史新高,技術(shù)裝備大為改善,出現(xiàn)了兩個百萬噸級的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè),跨入全球大鋼管集團的行列。如同中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展一樣,盡管近幾年鋼管行業(yè)取得了令人矚目的成就,從產(chǎn)量上已占全球1/4以上,但從技術(shù)裝備、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品檔次、企業(yè)的經(jīng)濟規(guī)模及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等與國際先進水平仍有一定的差距。 通過分析無縫鋼管行業(yè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢和格局,以及我國無縫鋼管行業(yè)所取得的成績和存在的問題,使我們認(rèn)識到:國內(nèi)市場具有一定優(yōu)勢和發(fā)展空間,國際市場空間越來越大,主要靠競爭去提高市場占有率。為進一步增強競爭力,必須抓住目前的大好時機,盡快縮小產(chǎn)品在品種、質(zhì)量和成本上與國際先進水平的差距,盡快使生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù),達到國際先進水平,使我國真正成為世界鋼管生產(chǎn)強國。中國無縫鋼管行業(yè)發(fā)展的新格局無縫鋼管是國民經(jīng)濟建設(shè)的重要原材料之一,是一種經(jīng)濟型鋼材品種,被廣泛應(yīng)用于石油、電力、化工、煤炭、機械、軍工、航空航天等行業(yè),世界各國、特別是工業(yè)發(fā)達都十分重視無縫鋼管的生產(chǎn)與貿(mào)易。
日喀則薩嘎眾順鋼材有限公司視 厚壁無縫鋼管廠產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,我們從原材料到產(chǎn)品出廠的全過程進行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和檢測設(shè)備為用戶提供質(zhì)優(yōu) 厚壁無縫鋼管廠產(chǎn)品提供可靠保證。
焊管“無縫化”的含義焊管和無縫管相比,的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫,使外形凸出高于母材很多,明顯地看出了“縫”;同時,內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個方面—外在與內(nèi)在,都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能,等同于無縫,這就是“無縫化”的含義?!盁o縫化”的兩個方面如上所述,焊管無縫化包含兩個方面的內(nèi)涵,幾何無縫化,使焊縫余高盡可能小;物理無縫化,使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。 焊管的幾何無縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺,使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國和美國標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度:檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無縫化幾何無縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫,但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別,焊縫區(qū)的機械性能較低。為此,需要經(jīng)過熱處理細化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力,實現(xiàn)與母體金相組織、機械性能的一致化,這個過程我們稱之為焊管的物理無縫化。
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