以下是:金華市婺城區(qū)可伐合金毛細(xì)管量大優(yōu)惠的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管量大優(yōu)惠供應(yīng)范圍覆蓋浙江省 金華市 婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、蘭溪市、義烏市、東陽市、永康市等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：金東TA2鈦管廠家直發(fā)、武義TA2鈦管現(xiàn)貨快速采購、浦江TA2鈦管源廠定制、義烏TA2鈦管精選廠家好貨、東陽TA2鈦管正規(guī)廠家等。可伐合金毛細(xì)管量大優(yōu)惠,拓亞鋼鐵(婺城區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管量大優(yōu)惠,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。  浙江省,金華市,婺城區(qū)  婺城區(qū)已形成建材、化工、機電、汽配、電子、紡織、服裝、食品等工業(yè)體系，用地43.6平方公里的工業(yè)園區(qū)正在開發(fā)進(jìn)行中。婺城區(qū)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化成效顯著，被命名為“中國茶花之鄉(xiāng)”、“中國桂花之鄉(xiāng)”、“中國苗木盆景之鄉(xiāng)”、“中國南方奶牛和乳品之鄉(xiāng)”。全國農(nóng)民合作社質(zhì)量整縣推進(jìn)試點單位。


  
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以下是:可伐合金毛細(xì)管量大優(yōu)惠的圖文介紹 

	可伐合金常見類型：玻璃封接用鉻鐵合金

和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金，又稱做高鉻鋼或28號膨脹合金。合金中由于加入了鉻，使膨脹系數(shù)降低，因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金，一般在室溫至熔點溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài)，所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃，使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層，這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點是，由于含鉻量大于28%，因而其相變點特別高。一般顯像管的第二陽極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉(zhuǎn)電極針等，以及盤形芯柱的管針，均是由高鉻鋼制的。過去當(dāng)顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時，曾用高鉻鋼作成金屬錐體，再和玻璃屏進(jìn)行封接，這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意，當(dāng)加熱到800-1200℃以上時，將產(chǎn)生奧斯丁體鐵，這種奧斯丁體的膨脹系數(shù)要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多，并且在較低溫度時，仍能穩(wěn)定地保存在合金中，在這種情況下，將使膨脹系數(shù)改變，因而就會出現(xiàn)膨脹系數(shù)特性曲線不正常的危險，而使材料不適合和玻璃封接。因此，鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產(chǎn)中或是在使用中，對于奧斯丁體的出現(xiàn)，必須給予很大的注意。

鉻鐵合金沒有氧化的危險，所產(chǎn)生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層，是非常牢固地附著在合金絲上，并且在封接過程中還可防止進(jìn)一步的氧化。


可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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