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絎磨管幾大優(yōu)點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4° 4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。 2、絎磨管是近幾年出現的產品,主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。 絎磨管的特點 1.外徑更小。 2.精度高可做小批量生 3.冷拔成品精度高,表面質量好。 4.鋼管橫面積更復雜。 5.鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。
為了滿足市場上對 精密鋼管不同規(guī)格和工藝質量的需求。現每年自主研發(fā)或應客戶需求開發(fā)設計推出多款 精密鋼管新品。 “誠信、務實、創(chuàng)新、開拓”是公司的生存信念,憑著的產品和優(yōu)質的服務,德州樂陵九冶管業(yè)有限公司與國內眾多公司、政府單位建立了穩(wěn)定的業(yè)務合作關系,獲得客戶的一致好評。 我們愿以高品質的 精密鋼管產品、優(yōu)惠的價格、快速周到的服務與您共同創(chuàng)造出更美好的明天!
絎磨工藝朝著強力絎磨和超聲絎磨等方向發(fā)展
提高絎磨管生產率,絎磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解絎磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。我公司本著不端創(chuàng)新和進步的理念,在不斷加強各種缸筒的研究和創(chuàng)新的基礎上,增加在液壓機械等方面的發(fā)展,這無疑是給企業(yè)的發(fā)展帶來了無窮的力量和希望!經過這些年的發(fā)展,不斷的開發(fā)新產品來配合客戶需求,使產品的各項優(yōu)越性得到快速,產品被廣泛應用于冶金、鍛壓、鑄造、機床、礦山、起重、船舶、煤炭、運輸、化工、科研、軍工等工業(yè)領域。
近年來應用塑料(金剛砂)混合壓制成的珩磨工,根據不同用途可壓制各種形狀,使珩磨不僅能用于加工內孔,并能加工外圓、平面、球面及各種特形表面,如外圓表面化的珩磨工具為柱形珩輪,齒輪的珩磨工具為磨料齒輪。
絎磨管是用4~6根砂條組成的絎磨頭對內孔進行光整加工。珩磨不但生產率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。
熱軋(擠壓無縫鋼管):絎磨管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱汽缸管,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
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