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鍍鋅角鋼的種類規(guī)格不同,為了方便行業(yè)在選擇時更加便捷,所以為行業(yè)提供了鍍鋅角鋼理論重量表幫助行業(yè)選擇。鍍鋅角鋼不過即使有了角鋼理論重量表的支撐,對于許多行業(yè)而言,鍍鋅角鋼在選擇時仍然有一些困擾。
鍍鋅角鋼理論重量表中詳細記載了當下所有種類規(guī)格的鍍鋅角鋼,從鍍鋅角鋼的尺寸到重量等等,而這些鍍鋅角鋼被記載時都采用了數(shù)字的方式,一些剛剛接觸鍍鋅角鋼時對其并不了解,所以在選擇上反而會起到副作用,不過當工作人員選擇了一家較為正規(guī)的鍍鋅角鋼生產(chǎn)廠商后就會將這些困擾化解。鍍鋅角鋼冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐,因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。
合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠硅含量WSi(1.3%~2.8%)性能;另外還有鉻、鎢、的合金彈簧鋼。近年來,結(jié)合我源,并根據(jù)汽車、拖拉機設(shè)計新技術(shù)的要求,研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,了彈簧的使用壽命,了彈簧。
14軸承鋼軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。
軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳wc為l%左右,含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
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電工硅鋼電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。
硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材,按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wsiO%~2.5%,主要用來制造電機;高硅鋼含硅量wsiO%~4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wcO.06%~0.08%。
16鋼軌鋼鋼軌主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷,因此,要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鋼,這種鋼含碳wc0.6%。0.8%,屬于中碳鋼和高碳鋼,但鋼中含錳量WMn較高,在O.6%一1.1%的范圍內(nèi)。
近年來,已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕,使用壽命有很大。
去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650C,保溫一定時間,然后冷卻(一般采用隨爐冷卻)。鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用中發(fā)生變形。去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷件等。
正火將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60C,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻。組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能;②對機械性能要求不高的零件,常用正火作為終熱處理;內(nèi)應(yīng)力。淬火將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。
使鋼件較高的硬度和耐磨性;②使鋼件在回火以后某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等。淬火類別單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻。單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。
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