以下是:黃山市歙縣可伐合金毛細管廠家找拓亞鋼鐵有限公司的產品參數 
	
 
產地
中國
品牌
無錫拓亞
材質
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細管找拓亞鋼鐵有限公司供應范圍覆蓋安徽省、黃山市、歙縣、屯溪區(qū)、徽州區(qū)、休寧縣、黟縣、祁門縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】以匠心打造多元場景產品，涵蓋休寧TA2鈦管品質優(yōu)選、黟縣TA2鈦管專注生產制造多年、祁門TA2鈦管優(yōu)質貨源、屯溪TA2鈦管來圖加工定制、徽州TA2鈦管值得信賴等。可伐合金毛細管廠家找拓亞鋼鐵有限公司,拓亞鋼鐵(黃山市歙縣分公司)tuoya86-15專業(yè)從事可伐合金毛細管廠家找拓亞鋼鐵有限公司,聯(lián)系人:衣述振,供應服務范圍覆蓋:安徽省、黃山市、歙縣、屯溪區(qū)、徽州區(qū)、休寧縣、黟縣、祁門縣,以下是可伐合金毛細管廠家找拓亞鋼鐵有限公司的詳細頁面。  安徽省,黃山市,歙縣  歙縣為歷史文化名城，秦朝置縣，宋設徽州府，府縣同城1400年，是古徽州的政治、經濟、文化中心。歙縣是徽州文化的發(fā)源地，也是徽商、徽菜的主要發(fā)源地。是文房四寶之徽墨、歙硯的主要產地，先后被授予“中國徽墨之都”“中國歙硯之鄉(xiāng)”“徽劇之鄉(xiāng)”“中國牌坊之鄉(xiāng)”等榮譽稱號。 境內的徽州古城與云南麗江、山西平遙、四川閬中并稱為中國保存完好的四大古城，素有“東南鄒魯、徽商故里”“文物之?！薄俺讨旃世铩薄岸Y儀之邦”等美稱。




  
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材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學成分含量被控制在非常窄的范圍內，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴格地質量控制也確保了均衡的物理及機械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

化學成分

碳 0.02%以下、錳 0.30%以下、硅 0.20%以下、鎳 29.00%、鈷 17.00%、鐵  余量。

物理性能

比重 8.36、密度 0.3020lb/in3、導熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F、彈性系數（E） 20.0 x 103 ksi、電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft、居里溫度 815°F、熔點 2640°F。



黃山歙縣拓亞鋼鐵有限公司堅持“以科技為依托，以市場為導向，以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的一貫宗旨，將質量品牌作為強大實力后盾，始終為客戶提供的 TA2鈦管產品和服務，堅持“以人為本”的發(fā)展理念，自主培養(yǎng)、社會吸取高等人才，使 TA2鈦管產品質量和技術方面處于行業(yè)帶頭地位。先后研發(fā)出一系列新工藝、新技術以提高產品質量和性能。


可伐合金是結合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結構材料。

物理及化學性能   

熱性能：熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃]。熱導率 4J33合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)。 密度 ρ=8.27g/cm3

電性能：電阻率 ρ=0.46μΩ·m

磁性能；居里點 Tc=440℃

化學性能 該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。

彈性性能 彈性模量E=139GPa。

表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。

切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具，低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。



可伐合金毛細管退火溫度及保溫時間

可伐合金是一種奧氏體組織材料，所以，只能通過晶體的重新形核和長大，即再結晶退火來加工硬化和形變應力。

再結晶溫度是指經過大變形量冷加工的金屬，在1 h的保溫時間內能夠完全再結晶的溫度。金屬所受變形度越大，所具內能越大，則其再結晶溫度就越底。工業(yè)上再結晶退火溫度一般要比再結晶溫度高100～200℃左右，保溫時間為30～60min。可伐的再結晶溫度大約為700～750℃，因此其再結晶退火溫度應為900～950℃。有資料介紹可伐的再結晶退火溫度為930℃左右，若單純只為了加工硬化和形變應力，則以930℃保溫30～60min即可。但在金屬外殼封接工藝中，可伐與玻璃的實際燒結溫度高達到960℃，為了保證在這一溫度下，能得到更純、含雜質更少的可伐材料，一般要求退火溫度不應低于燒結溫度：退火溫度＝燒結溫度+30～50℃,達到1000±10℃，高于可伐的再結晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結晶，使晶粒不均勻長大，可以通過縮短保溫時間來控制。總之，退火溫度越高，保溫時間就相應縮短。

當裝爐量大或零件尺寸較大時，應適當延遲保溫時間，此時退火溫度不應太高，防止熱透不均勻，局部晶粒長大。

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