以下是:長(zhǎng)沙市芙蓉區(qū)可伐合金毛細(xì)管品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管品質(zhì)優(yōu)越供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長(zhǎng)沙市、芙蓉區(qū)、天心區(qū)、岳麓區(qū)、開(kāi)福區(qū)、雨花區(qū)、望城區(qū)、寧鄉(xiāng)市、瀏陽(yáng)市等區(qū)域。
	
  
 
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對(duì)于可伐合金毛細(xì)管品質(zhì)優(yōu)越產(chǎn)品，我們傾注了無(wú)盡的心血和熱情。而我們的視頻，正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:長(zhǎng)沙芙蓉可伐合金毛細(xì)管品質(zhì)優(yōu)越的圖文介紹 
可伐合金

可伐合金在-80-450溫度范圍，與一些高硅硼硬玻璃的膨脹系數(shù)一致，被廣泛用于高真空玻璃-金屬氣密封接。如高頻功率管、整流管、X射線管的底座或陽(yáng)極引出帽。晶體管和集成電路底盤(pán)、引出線或支架等，與高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。

KOVAR為含鎳29，鈷17的硬玻璃鐵基封接合金。該合金在20450范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)和相應(yīng)的硬玻璃能進(jìn)行有效封接匹配，和較高的居里點(diǎn)以及良好的低溫組織穩(wěn)定性，合金的氧化膜致密，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，等特點(diǎn)。可伐合金因?yàn)楹挸煞?，產(chǎn)品比較耐磨。

可伐易與鉬組玻璃進(jìn)行配合封接 ，一般工件表面要求鍍金。

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種。

在一定的溫度范圍內(nèi)，金屬與玻璃的熱膨脹系數(shù)相一致的封接稱(chēng)為匹配封接。兩者的熱膨脹系數(shù)相差較大的封接稱(chēng)為非匹配封接。一般采用匹配封接，以保證密封質(zhì)量。


可伐合金毛細(xì)管通常指內(nèi)徑很細(xì)的管子。

可伐合金作用原理

金屬與玻璃封接是靠金屬表面所形成的一層致密的氧化膜與加熱后的玻璃通過(guò)擴(kuò)散熔融而完成結(jié)合的。金屬與陶瓷不能直接熔融粘合，而是在陶瓷封接面金屬化后用焊料來(lái)連接。在封接和使用的整個(gè)過(guò)程中，封接合金不應(yīng)發(fā)生能引起膨脹特性有明顯變化的相變。封接合金的熔點(diǎn)需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的溫度，應(yīng)能與無(wú)氧銅等金屬釬焊或熔焊，并具有良好的加工性，以便制成絲材、帶材、管材和沖壓成各種形狀的復(fù)雜零件。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。



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可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機(jī)械加工應(yīng)力。可伐在冷加工發(fā)生塑性形變時(shí)，約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即所說(shuō)的內(nèi)應(yīng)力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對(duì)它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對(duì)鉬組玻璃的拉應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化?？煞チ慵诶浼庸ぶ圃斐尚偷倪^(guò)程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小，彼此間干擾越大，每個(gè)位錯(cuò)線都存在一個(gè)應(yīng)力場(chǎng)，位錯(cuò)通過(guò)各自應(yīng)力場(chǎng)相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時(shí)，位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場(chǎng)將會(huì)因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破，失去平衡，這也對(duì)金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響；

(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì)，具有強(qiáng)烈還原性，高溫下會(huì)奪氧生成C0，因而會(huì)在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度，也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內(nèi)部吸附氣體。

除上述外，在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚恚€具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。



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